回转窑垫铁要求

5、以回转窑基础各基础上的纵、横线为基准按图中给出的尺寸划出传 动部分的纵横线。 6、以回转窑各基础上的纵、横线为基准,根据托轮组钢底座的结构形 式和具体尺回转窑(Φ4.8×72m)技术协议序号10产品合格证11装箱清单12易损件图纸1乙方应对其所提供的所有设备包括供方外购的的质量负责并符合本文件的各项要求若设备在安装调试及负荷试

垫铁与垫铁,垫铁与底座要求接触紧密,接触面积 不得少于接触面的 70%,垫铁组伸入设备底座长度超过地脚螺栓孔. 3。8 托轮组安装 用50 吨吊车吊装位. 安装顺序:窑尾托轮→窑垫铁与垫铁,垫铁与底座要求接触紧密,接触面 积不得少于接触面的 70%,垫铁组伸入设备底座长度超过地脚螺栓孔. 3.8 托轮组安装 用50 吨吊车吊装位. 安装顺序:窑尾托轮→窑中

冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧铬、镍铁矿氧化焙烧耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。 耐火材料加工过过(3)灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,且灌浆无困难时,其厚度可小于25mm。2、埋设预留孔中的地脚螺栓的要求 (1)地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大

回转窑垫铁要求,4.4。3.2 垫铁找正方法 采用斜度规、水平仪、水准仪。 斜度规斜度 4%,与窑的斜度相同. 4。4.4 砂墩垫铁操作程序和方法: 4。4。4。1 根据砂墩垫铁的大小和高度,用薄钢板制作2.3.4垫铁制作及敷设由于回转窑与水平成一夹角安装在基础上,所以敷设垫铁时不仅要保证垫铁的数量、位置、大小、标高,更应注意:垫铁的上表面沿窑的纵向必须与回

在地脚孔灌浆养护强度达设计要求后,紧固地脚螺栓精找,允许偏差同上,经复查无问题后,会检确认。 4、筒体找正 回转窑筒体吊装完毕组对结束后,绘制极座标图来控回转窑安装工艺流程图见图25设备清洗筒体长度测量基础验收组立龙门吊装设备出库及检查基础处理清理杂物凿毛埋设标板及放线支架基础放线敷设垫铁设备划线钢底座吊装找正地脚螺

2.3.7钢底座和托轮组的位、找正及地脚螺栓灌浆一、钢底座、托轮组的吊装位在钢底座吊装前,水泥砂浆墩需养生达到强度要求,斜垫铁按规定安置在水泥砂浆墩上。5、以回转窑基础各基础上的纵、横线为基准按图中给出的尺寸划出传 动部分的纵横线。 6、以回转窑各基础上的纵、横线为基准,根据托轮组钢底座的结构形 式和具体尺

(2) 检查大小齿轮啮合情况,窑头、窑尾密封情况。 (3) 检查各托轮轴承密封情况,有无脏物进入。 (4) 设备加油,按设备使用说明书要求进行,由于回转窑安装后很少转动,在试车刚开物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 3.回转窑

3)轴瓦背与球面瓦接触点不少于 3点/2.52.5 cm24)球面瓦和轴承底座接触点不少于 .12点/2.52.5 cm23.7底座安装安装顺序为:窑头底座窑中底座窑尾底座3.7.1底座安回转窑 检测日期 年月日 A= mm 布置尺a=寸 mm b= mm 砂墩高度 a A 垫铁 7.58 7.58 7.58 0 0 b 0 7.58 a 0 7.58 附图及说明 0 施工班(组) 技术员 年月日 质检员 年月

不少厂家在回转窑安装时没有关注一些细节问题,往往导致很严重的后果,机器要列举4个需要注意的地方,大家要牢记。 1、根据钢底座结构形式及地脚螺栓位置安放垫铁,基础要铲麻面和​3、垫铁组的位置和数量的要求 (1)垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 (2)承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁。 (3)设备调平后,垫铁

9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。 2.3.2回转窑施工工艺特点及安装工艺过程 回转窑形大体重,其筒体较长,一般采用两档或多档支承。回转窑的安装 涉及到:起9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。 2.3.2回转窑施工工艺特点及安装工艺过程 回转窑形大体重,其筒体较长,一般采用两档或多档支承。回转窑的安装涉及到:起重

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