化工x二氧化钛的煅烧及煅烧中的尾气处理摘要该论文阐述了钛白煅烧余热的利用以及尾气处理的新工艺设备及使用效果为了简化钛白粉煅烧尾气处理流程改善尾气排放效果通过将二次洗水用作尾气喷淋水喷【摘要】:<正由南京华电节能环保设备有限公司开发的"钛白粉煅烧尾气余热利用新技术"通过评审,与会专家一致认为,该技术其热媒循环回收钛白粉煅烧尾气余热在国内
[0006]目前国内钛白粉生产厂家针对煅烧尾气处理,常见流程包括旋风收尘、文丘里喷淋系统、水洗塔、电除雾、烟囱等。回转窑内排出的煅烧尾气一般先在烟道内,通过惯性和重力沉降其处理流程为:煅烧窑尾气经高温静电除尘后,经一级文丘里洗涤,然后经灰渣乳(主要成分氢氧化钙)喷淋脱硫,三级喷淋使用晶种制备工序的碱性废水喷淋,喷淋后的废水通
3、余热回收系统设备设计优化 鉴于钛白粉煅烧窑尾气余热回收系统国内还处于起步阶段,由于烟气的高腐蚀,高粉尘、高露点温度的特性,余热回用产蒸汽难度较大。吸取国内较为成熟的硫酸炉钛白粉煅烧工艺流程主要煅烧设备即回转窑,由窑尾罩、简体(包括传动装置、托轮装置、挡托轮装置)、密封装置、窑头燃烧室、燃烧系统(包括控制系统)及尾气处理系统等组成。由于偏钛酸
离开窑尾的煅烧尾气经旋风收尘器收尘,进入文丘里洗涤器或冷却塔同废酸换热使之废酸中部分水份蒸发,同时降低尾气温度,再经水洗塔降温后的尾气进入碱洗塔电除雾器除去酸雾和粉名称:一种使用低浓度石灰处理钛白粉煅烧尾气的装置 类型:实用新型 发明人:陈大爱,张成国,李守阳 申请号:CN 1595.1 申请日: 公开号:CNU
下面为大家介绍一种可显著提高钛白粉煅烧尾气余热利用率,并能使其中的硫化物完全达标排放的处理方法。其主要包括以下步骤: 1.除尘:将钛白粉煅烧后的废气通过烟道排入除尘器中进行除以上两种生产工艺设备在实际生产应用中存在很多问题:高浓度废硫酸未被利用高温尾气热能未被利用回转煅烧窑结构不合理等等,这些都极大地影响了工艺生产质量。为此,我们通过研究,对
硫酸法钛白粉 生产中能耗比重较高的煅烧工序相关的生产技术也取巨大进步,大量采用新的节 能与能量回收技术,可以分为以下三部分:煅烧物料脱水、煅烧设备、尾气利用。 1 煅烧物本发明公开了一种钛白粉生产过程中煅烧尾气的处理方法,其包括步骤:1)除尘2)初步热交换,将除尘后的煅烧尾气排入废热锅炉系统中与工艺水进行热交换,煅烧尾气得到初步降温3)再
配置尾气回收处理系统,可进行尾气处理和利用 煅烧炉内热空气温度℃ 煅烧物料粒度<60目。 燃烧燃料、固体(煤)、气体(煤气、天然气)、液体(柴油、重油)。 燃烧方式:间接、直接钛白, 2006 ( 10) . [3] 陈文娟, 戴建军. 钛白粉煅烧尾气处理工艺改进及余热利用的研究[ J] . 钛白, 2009 ( 10 ). [4] 唐文骞. 钛白生产中先进节能技术应用的
钛白煅烧尾气处理设计,将二氧化钛煅烧料从料仓通过电磁振动给料机进入螺旋输送机,然后放入雷蒙磨机研磨、分级,在鼓风机的作用下,带有物料的气体进入旋风分离器,粗粒子返回磨中,细钛白粉进入袋式过环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此,认
在煅烧过程中,煅烧尾部连续排出的尾气,其主要污染物为二氧化硫、酸雾及二氧化钛粉尘,这是硫酸法生产钛白粉中产生废气污染物的主要来源。 5、后处理 后处理主要有湿磨、无机包膜、干1.钛白粉窑炉的尾气主要为偏钛酸在回转窑内进行煅烧时,产生的大量煅烧尾气,煅烧尾气温度高,湿气含量大,有酸雾和硫氧化物、钛白粉粉尘、水蒸气、不凝性气体、NOx等。 2.经过脱硫脱
钛白煅烧尾气处理设计,产品再制造性设计方法再制造毛坯缺陷综合无损检测技术及疲劳剩余寿命评估技术再制造毛坯无损高效拆解技术再制造高效绿色清洗与表面预处理技术三维损伤激光12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株
