2 立磨操作中的主要控制参数 2.1 振动值 振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备使得气体的提升能力减弱导致磨机振动。希望本次服务能帮到您,您可以点击我的头像关注我,后续有问题方便再次向我咨询,期待能再次为您服务。祝您生活愉快,一切
在研磨压力一定的情况下,若挡料环设置过高,则磨内压差增大,料层较厚,当料层过厚时,立磨研磨能力减小,设备循环负荷增大,极易造成磨辊起伏跳动,严重时会产生剧烈振动。反之,(1)喷水量过小,加上入磨物料的内在水分较小(1%左右),料层不易稳定,引起振动。 处理措施:增加喷水量,直稳定料层。 (2)喷水量过大,加上入磨物料的内在水分大于3%,料层不易稳定,料
稳定的料层是立磨持续稳定工作的前提,料层太厚,粉磨效率低,电流高。料层太薄,容易引起机械振动。经过两年来的数据积累和不断摸索,MSL4028立磨辊皮、磨盘衬板完好时,料层能稳定保持立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统. 如何稳定料层 O料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,
若料层厚度较厚时,则反之。稳定料 层可以减轻立磨的振动。 2.3 磨内温度的控制 立磨出口气体温度变化太大会导致磨机操作不稳定引起振动, 磨内温度过高,物料变得非常 松散,不振动与研磨压力、料层厚度、风量风温、蓄能器压力、辊面或磨盘磨损状况息息相关,如果振动过大,很容易造成机械破坏,进而影响整个生产进程。 3、煤粉立磨研磨的压力 这是影响整个生产
选粉机转速太高→成品物料不能及时排出磨外,物料重复粉磨→内循环量加大→差压高→立磨缓冲料层变薄,引起振动。 7)喷水量小引起振动。喷水量小→差压高→料层料层厚,磨电流高。但料 文档 实用标准文案 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的
挤压力越大,破碎程度越高,因此,越坚硬的物料需要的拉紧力越高,同理料层越厚所需的拉紧力也越大,否则,效果不好。 对于易磨性好的物料拉紧力过大是一种浪费,在料层薄的情况下,磨机振动、磨机进出风口压差、出入磨热风温度,建立了料层设定专家规则库,在线设定立磨料层厚度根据立磨料层变化快、受多种因素影响大的特点,为确保矿渣喂料量能根据。 振动也会大物料未能及时被
当料层过薄时,应加大喂料量,提高设备压差,稳定料层,减小设备振动。若料层过厚,则应该立即减小喂料量,增大通风量,确保出料系统顺畅。时刻保持立磨料层的稳定,避免设备振动。料层厚,磨电流高。但料 文档 实用标准文案 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的
B、喷水:①喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。②喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。5)、立磨压差高 A、喂料量大,粉磨能力不够立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电 机电流
若料层厚度较厚时,则反之。稳定料层可以减轻立磨 的振动。 2.3 磨内温度的控制 立磨出口气体温度变化太大会导致磨机操作不稳定引起振动,磨内温度过高,物料变得 非常松散,不但料层变薄,而且不容易随着料层越厚,这个突起越大,磨辊越难推动和越过,从而磨辊的载荷骤增,使振动迅速上升。通过生产调试发现料层过厚时,随厚度增加振动速度上升极快。控制立磨振动,根本控制料层厚度的
一、物料性质的变化对振动的影响 1、物料的粒度 立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配立式磨机产生振动的特征及原因分析 导读:立式磨机作为磨粉加工的主流设备,其生产运行环节与企业的利益有着直接的关系。立式磨机产生振动不仅伤设备,经常的抬辊、落辊也会造成台时
