辊压机液压油站3409b辊压机润滑系统3409c辊压机主减速机油站3409e水泥磨主减速机油站3417c水泥磨滑履轴承高低压油站3417d3417e水泥磨电机油站3417bosepa选粉机油站3424dac222联锁启动气箱脉冲袋收1.一种水泥磨后滑履用铜夹板,其特征在于,包括: 后滑履轴承座,所述后滑履轴承座的上部设置有滑履,用于支撑磨壳 铜夹板,所述铜夹板安装于所述后滑履轴承座的两
浅析水泥磨滑履瓦密封改造 浅析水泥磨滑履瓦密封改造 我公司水泥磨为4.2m13.5m的传动球磨机,采用双滑履轴承支承结构.进料端为活动轴承,出料端为固定轴承,滑履罩由6mmφ4.2×13m双滑履水泥磨机由于结构简单,传力方便,没用应力集中区,易于制造等诸多方面的优点,现已被广泛应用,成为现代水泥大型设备的主要组成部分但由于其特殊
滑履轴承设置带高压启动润滑装置,每一个托瓦设置一套,高压润滑 装置用于磨机的启动、停机和盘车检修,即用静压的方式在各自的托 瓦和滑环之间形成一层油膜.低压润滑是由低压泵《4.2x14.5m滑履水泥磨(CF219)说明书》由会员分享,可在线阅读,更多相关《4.2x14.5m滑履水泥磨(CF219)说明书(19页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。 1、0 4.2 X 14.5m水泥磨说 明 书
(23)1要紧技术性能详见安装总图上的技术参数2要紧特点及工作原理2.1要紧特点本磨机为传动磨机,两头采纳滑履轴承(焊接式滑环)支撑,缩短了磨机跨距,受力良好,粉磨水泥熟料和石膏圈流粉磨水泥熟料和石膏GrindingclinkerclosedcircuitGrindingclinkerclosedcircuit33..入磨物料粒度入磨物料粒度::2525mmmm,9090%通过通过
双滑履水泥磨托瓦温度的控制高低压润滑油对滑履润滑后回到稀油站通过外设冷却器对油进行急冷以前冷却器冷却面积设计为7m事实证明润滑油冷却温度达不到要求经过重新核算后刮油刷的作用是防止油外流,两个刮油刷之间用弹簧拉紧, 调整使之与滑环贴合紧密。 为防止运转过程中瓦温过高,托瓦设有冷却水系统。 托瓦及滑环均设有测温原件,随时检测其温度,
水泥磨机理及结构 主要特点:本磨机采用传动,两端采用滑履轴承支承。 本磨采用分级衬板,提高粉末效率。 采用新型组合式隔仓板和出料篦板,提高了粉磨和筛分效率。 工作原理与此同时,双滑履水泥磨开裂、温度偏高、故障等问题也是水泥行业甚为关注的焦点。 此前,有某水泥企业磨头滑履腹板位置开裂,一直低产量运行,尽管该水泥企业前后
·O42.5水泥时,磨尾瓦温难以达到75 ℃以下的热平衡温度,当温度达到69 ℃且呈继续上升趋势时,立即采取筒体淋水、向磨尾滑履罩内吹风等强制冷却降温措施,同时对熟料进行淋水降温,使瓦8、支承方式:双滑履 5、主电机: 型号:YRKK10008 功率:3550kW 转速:740r/min 电压:10KV 6、主减速机 型号:MFY355A 功率:3550KW 输入转速:740r/min 输出转速:15.6r/min 7
滑履磨施工_建筑/土木_工程科技_专业资料。6?滑履磨安装技术方案 6.1. 概述 本项目水泥磨采用的是①4.2 X 11m 滑履磨两台, 该系统配备两台 RP13140/800 辊压 机,其进 料端、水泥磨滑履档环作用 河南义煤水泥公司5000t/d生产线Ф4.2m*13m双滑履洛矿产水泥磨于2006年11月投运后,一直正常运转。但到2007年6月,随环境温度的升高,经常出现滑履温度超高〉
陕西社会水泥有限公司机电设备安装工程 《施工组织设计》 6. 滑履磨安装技术方案 6。1. 概述本项目水泥磨采用的是Φ4。2×11m 滑履磨两台, 该系统配备两台 RP13140/800 辊压(3)物料温度:实测入磨物料温度 (4)磨内通风:可适当加大磨内通风 (5)磨机负荷:超负荷运行会造成瓦温急速升高。 40.水泥磨运行中的检查事项? (1)磨机运行平稳,支撑装置无异常震
周真: 讲. 2m×13m 水泥磨滑履温度过高原因分析及解决措施中图分类号: TQl72・6文献标识码: B文章编号: 1007埘朗( 20眇)删—01了针对性的『技术措施。D4.2m×13m 水泥磨滑履磨机进入正常运行状态,而高压泵还没有停止,此时的压力为 P 过渡,它介 于 P 高中压和 P 动压之间,这是由于动压和静压一起作用的结果,且相互影响, 故压力波动较大。 表 1 是在
