原料立磨的结构及工作原理.pdf,精品 原料立磨的结构及工作原理 一、立磨主要工作原理 由传动装置带动机壳内磨盘旋转, 磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕 磨辊轴自转由图862(a)立磨机液压系统的工作原理可见,当系统工作在保压状态时,液压泵一直处于工作状态,这样溢流损失转换成了系统热量,造成了油温过高(现场测试油温在80
4 立磨液压系统存在问题解析 4.1.1 故障现象:磨机运行中液压泵频繁启动、运行时间长(11.5 分钟启动一次,运行时间 10 分钟),液压 油温度偏高(约 70 度),17.1、17.2、18 电S4.3=78 bar 3.3.4 S4.4:当抬辊压力上升到 17 bar 时,泵电机停(不带 磨辊的压力框架提升)。 S4.4=17 bar 4 立磨液压系统存在问题解析 4.1.1 故 障现象:磨机运行中液压泵频
解决了自投入运行以来出现的各类问题,使系统运行日趋完善和稳定,其运行可靠性直接影响立磨板喂机的正常运行,因此液压系统对立磨板喂机的稳定运行起到关键的作用,利出现上述故障的主要原因是磨内料层偏厚。4.7.3故障措施:优化操作,停磨时保持适宜的料层厚度。4.8.1故障现象:立磨启动落辊后,磨辊无法落下来。4.8.2故障分析:由
通过对立磨液压机液压系统的工作原理进行分析,对其运行过程中出现的故障原因进行了分析并提出了改进方法,将具有K型中位机能的换向阀取代了O型中位机能的换向阀16、袋收差压过高可能是滤袋磨通。（×）三、问答题：1、立磨张紧站系统不保压的表现及原因？答：张紧站不保压表现为,电机频繁启动,压力波动大,油箱发热。原因：（1）液压缸缸头
立磨工艺参数(讲议)立磨属于中速磨,其园周速度是根据物料在磨盘内的运动速度和粉磨速度相平衡的原理设计的。粉磨速度决定于滚压,辊子数量,规格,盘经转速,料床250立磨的液压站试运和指导手册 1介绍 本手册简要介绍了250立磨的液压站相关的试运行步骤和一些必要的调整以及操作方法。关于操作、维护和控制程序的叙述,以及
电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1) 磨辊 2) 磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压张紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1)进油泵的启动条件 2)立磨的启动条件 3)喂料系2、立磨结构 MPS磨机由以下部件组成：基础框架： 型钢焊接,带连接液压拉紧油缸的拉杆固定座；减速机安装板：型钢焊接,减速机安装面经精加工；滑架： 型钢组成,用来起吊
2.1 液压站高压油泵启动频繁造成油缸过热 在ATOX50 立磨液压系统中若出现油缸过热或油泵启动频繁时。首先,工作 人员应检查液压系统中出现的泄压原因,并确认管道连接处是否存由于立磨的关节轴承和缓冲垫的间隙较大,每次测量数据差别较大,通过更换轴承和缓冲垫,不断对进行调整,先后对的调整进行过六次。一次调整完的数据见
冀东水泥股份公司条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的 ATOX50 立磨, 它是配套 4 000 t/d 熟料生产线的关键设备之一, 1 996 年 1 0 月开始调电动微型小型黄油液压泵立磨选粉机润滑泵德国进口GMGB01包邮 苏州秦材机电设备有限公司13年 月均发货速度:暂无记录 江苏 昆山市 ¥6000.00 分配器VPBB/6woerner德国进口分配器水泥立磨选粉
当液压泵或氮气气囊泄压失效时,整 个系统的保压能力迅速下降,导致高压油泵频繁启动,造成不必要的损坏和能源消耗。同时,磨机的粉磨效率低,磨机的工作条件差,部件磨损大。氮气安全气囊的预压应为≥立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损加剧,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之
154、ATOX50立磨分离器减速机采用风冷冷却,油温达到70℃,循环泵和风机开启,50℃时停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盘衬板共有24块,其固定螺栓规格尺寸为:M36×360(GB8.8级),每块立磨是靠离心力、 液压力通过磨辊对物料层施加压力,磨盘转动,带动磨辊绕其自身的线滚动。显然立磨比管磨机的压力要大得多。但相对于辊压机而言,这个压力
