2.5.2 水泥熟料的简介11 2.5.3 熟料的率值11 2.5.4 确定原料配合比12 2.6 窑规格的选择和产量的标定15 2.6.1 窑规格的选择15 2.6.2 窑产量的标定15 3 物料平衡系统其他部位烟气量平衡计算主要包括:煤粉燃烧理论空气用量、煤粉燃烧烟气生成量、每千克熟料耗煤量及燃烧烟气量、生料分解生成废气量以及生料中水分生成废气量、窑尾排出废
主要完成单位:陕西富平生态水泥有限公司 3、《降低水泥综合(含包装)电耗》 主要完成人:田 彬连 军 张兴龙 毛加博 张 航 李文涛 陈新波 李彦华 主要完成单位:商课程设计任务书学生姓名: 专业班级:材科0801 指导老师: 工作单位:材料学院题目:日产6000吨熟料预分解窑的分解炉系统设计一初始条件:1原料的化学分析结果 物料烧失量SiO2Al2O3Fe2O3C
公司日产熟料3500吨生产线采用国际进的新型干法水泥工艺,生料磨采用国产DM3840立式磨一台烧成系统采用带五级悬浮预热及国产Φ4.3×64m回转窑和水平移动篦日产3000吨熟料预分解窑 的分解炉设计 1初始条件 1.1原料的原始数据 1.2燃料煤的原始数据 煤元素分析结果: C ad 于是,整个熟料烧成系统的漏风量lok V 、lok m 为: ) /kg
日产5000吨熟料水泥厂新型干法窑尾烧成系统工艺设计 日产5000吨水泥熟料水泥厂新型干法窑尾烧成系统工艺设计 本次设计的任务是5000t/d 水泥熟料新型干法生产线本科毕业设计设计题目:日产700吨水泥熟料新型干法生产线烧成窑尾工艺设计日产700吨水泥熟料新型干法生产线烧成窑尾工艺设计摘要本文是生产42.5强度等级普通硅
第1章 绪论1.1 设计简介本设计是4500t/d熟料新型干法生产线烧成车间(窑尾)部分的工艺设计,采用目前国内外水泥行业相对较为先进的技术和设备,限度的降低能耗由中材建设有限公司(CBMI)总承包的新广州水泥厂迁建项目(GCPN)6000t/d熟料生产线,经过严格的性能测试与考核,达到了合同约定的性能指标,于2005年12月10日在广州举行了工厂交接仪式,水
《日产10000水泥熟料新型干法水泥厂烧成系统工艺设计(窑尾)》毕业论文(设计).doc,精品论文 精品论文 摘要 现代进的水泥生产技术是新型干法预分解窑。【摘要】:正运用砽分析方法,对一条日产5000吨水泥熟料生产线预分解系统中的分解炉(炉型Ⅰ双喷腾)进行了砽平衡分析,给出其中的砽损失分布规律以及相应的砽效率,指出:系统砽损
日产5000td的新型干法水泥厂的总体设计及烧成窑尾工艺设计毕业设计.pdf,绵阳职业技术学院毕业设计 绵阳职业技术学院材料工程系 学年第 1 学期 水泥熟料烧成采用一套单列五级CDC预分解系统、φ3.5×54m回转窑和第三代新型空气梁篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统。日产熟料1500t/d,熟料烧成热耗840Kcal
熟料烧成采用带 CDC 分解炉的双系列五级旋风预热器,CDC 分解 炉特别适合于低挥发分煤的完全燃烧旋风预热器结构优化,系统阻 力低,节能效果显著。正常生产情况下日产熟料能力熟料烧成后,温度开始降低。由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热
设计题目:日产 700 吨水泥熟料新型 干法生产线烧成窑尾工艺设计 日产 700 吨水泥熟料新型干法生产线烧成窑尾工艺设 计 摘要 本文是生产 42.5 强度等级普通硅酸盐水泥厂的总平日产12000吨熟料水泥厂烧成系统工艺设计(窑尾) PAGE 40 PAGE 39 摘要本次的设计是设计日产12021 吨水泥烧成系统窑尾工艺设计。烧成窑尾核心内容式预热器分解炉
新型干法水 泥技术代表了现阶段的水泥烧成技术,可以提高窑单位容积产量、提高窑砖衬 寿命和运转率,且自动化水平高、生产规模大,可以选用低质燃料或低价废物燃料, 节省燃熟料烧成采用一套双列五级CDC预分解系统、φ4.8×72m回转窑和第五代新型空气梁篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统。日产熟料5000t,硅酸盐水泥熟料热耗3176kJ/kg(760kCal
