(一)、备煤筛焦车间: 备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送(2)红一矿综采工作面产煤及原煤产量安排:1114—1S综采工作面产量39445吨1119—1N综采工作面产量288512吨1111—1N综采工作面产量46368吨掘进工作面原煤产量1
在该焦化厂备煤车间破碎机室,开始安装无蓖条可逆反击锤式破碎机及减振平台,减振平台宽度方向6个减振器为上部固定,其余10个减振器为上、下部不固定,便于安装时进行调整,使减振器刚度3、原煤发热量目标值:掘进煤计划指标≥5000大卡,回采煤计划指标≥4000大卡。实际掘进煤发热量高于5000大卡,回采煤发热量低于4000大卡。 回采煤发热量低于4000大卡原因:由于1114—1S
3.1 工艺流程 3.1.1 备煤破碎工艺流程图 3.1.2 备煤破碎机工艺流程介绍 受煤坑的煤通过给料小车输送到煤 1#皮带,然后进入 1#破碎机 完成道破碎破碎的煤由煤 2#皮带输送,我公司根据焦化厂备煤车间破碎过程中会产生煤粉、煤尘污染物,因此采用了焦化厂备煤车间除尘器来进行有效的治理。充分利用新技术及结合原有的基础防治设施,达到进一步净化环境,满足环
2、备煤车间筛焦楼下料口增加了中焦破碎机 中焦比大焦畅销,因此,根据公司领导安排,生产技术部与备煤车间自行改造,自制中焦破碎机,安装以后运行效果良好,给公司带来了一定的经济效益1、备煤车间精破碎给料机改造 原激振器电机7.5kw,经常出现漏油、振动大、螺丝断裂,经常事故停车。将7.5kw的原给料机激振电机改为3.7kw的振动电机,不仅解决了漏
重视原始记录、台账、统计报表管理工作,定期对各车间的原始记录、台账等进行检查,确保生产现场原始记录的及时性、准确性。 七、设备改造,技术创新 1、备煤车间精破碎给料机改造 原2、备煤车间筛焦楼下料口增加了中焦破碎机 中焦比大焦畅销,因此,根据公司领导安排,生产技术部与备煤车间自行改造,自制中焦破碎机,安装以后运行效果良好,给公司带来了一定的经济效
经过电子皮带秤配好煤后,由备一、备二皮带除铁后传送一破.将煤破碎<3mm占75%左右,然后经过备三除铁后二破,将煤破碎<3mm占88%±2%,调整水份后由备四、2、备煤车间筛焦楼下料口增加了中焦破碎机 中焦比大焦畅销,因此,根据公司领导安排,生产技术部与备煤车间自行改造,自制中焦破碎机,安装以后运行效果良好,给公司
1、备煤车间精破碎给料机改造 原激振器电机7.5KW,经常出现漏油、振动大、螺丝断裂,经常事故停车。将7.5KW的原给料机激振电机改为3.7KW的振动电机,不仅解决了备煤车间安全操作规程粗苯 5.安全规程 5.1经常检查电捕有无漏气现象。 5.2禁用铁器敲击煤气管道,煤气区域严禁烟火。 5.3电捕用蒸汽吹扫后,关闭放散阀门的同时应开进口阀门,防
武钢焦化厂的备煤工序主要是:外购的洗精煤经过翻车机倒入受煤坑再经过皮带运输到堆取料机转到煤场分别按单种煤堆放。在用煤时通过堆取料机将煤取去通过皮带运输到配煤槽,按一定比备煤车间主要由受煤工段(汽车受煤装置)、贮煤工段、破碎工段、配煤工段、粉碎工段(包括无烟煤粉碎)、混合室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组
回顾过去的一年,现将备煤车间 2021 年的工作总结如下: 一、主要经济指标完成情况 (一)生产指标完成情况 全年按照生产调度要求,完成动力、气化生产用煤工作,为公司生产系统稳___ ***公司二〇二一年三月 备煤车间破碎机机方案 PAGE PAGE 2 一、编制依据 1、HLPMIB系列拉破破碎机随机资料《安装调试说明书》 2、华陆设计院设计图纸及数据
备煤车间破碎机参数,(1)备煤车间除尘器无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于10mg/m3,工艺流程简单。 (2)由于操作操控简略有用,延伸了系统设备的运用寿数,2、备煤车间筛焦楼下料口增加了中焦破碎机 中焦比大焦畅销,因此,根据公司领导安排,生产技术部与备煤车间自行改造,自制中焦破碎机,安装以后运行效果良好,给公司带来了一定的经济效益
