矿渣立磨在生产运行中,很多企业不懂得如何优化调整运行参数,导致矿渣立磨运行质量差,能耗高、生产能力达到企业要求。 新乡市长城机械有限公司为我们介绍,通过系统技术改造,调整原料系统风量,优化工艺参数,掌握正确操作方法等一系列措施,完全可以将产量大幅提高上去,电耗下降 立磨操作资料.doc
立磨主电机电流大原因,回转窑主电机电流高的原因分析与对策 采用正确的方法分析出回转窑主电机电流高的原因:窑皮变化.并从燃烧器系统操作、进厂原煤的控制、煤磨系统的操作等几方面采取相应的措施,终使窑系统得以稳定运行. 回转窑主电机电流高的原因分析与对策_百度文库(1)磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的基础。料层太厚,粉磨效率降低,当磨机的压差达到极限时会塌料,对主电机和外排系统都将产生影响;料层太薄,磨机的推动力增加,对磨辊磨盘和液压系统都有损伤。(2)磨机的振动。
一、立磨日常使用经验: 操作立磨的关键是稳定料层。料层厚,物料粉磨效率下降,成品率下降,主电机电流大,差压升高。料层薄,振动大,吐渣大。不同磨机料层控制厚度不同,料层厚度一般是0.02D±20mm。料层通过压力增减或喂料量增减来控制。ATOX50原料磨中控操作作业指导书目的 本指导书是为天瑞集团汝州水泥有限公司烧成分厂原料磨中控操作编写的,其目的是使中控操作能配合窑工段完成公司下达的生产任务,使中控操作标准化、规范化,以保证生产熟料所需的合格生料。适用范围 适用于天瑞集团汝州水
6.2.立磨操作 6.2.1 立磨的开车顺序 启动辊磨后的其他设备,包括循环风机,并运行正常→启动PLC(可将立磨系统所有相关油站、选粉机、回转锁风喂料器全部启动,使立磨主电机具备启动条件),如有需要,启动加热器;→启动液压系统抬起磨辊→打开磨辊下游生料立磨是引进丹麦Flsmith公司的ATOX-50辊式磨,采用三风机系统。主电机额定功率3800kW,额定电流431.7A,循环风机额定功率3800kW,额定电流380.9A,系统风机710kW,额定电流90.15A。(本文共计3页)..[继续阅读本文]
1A 空预器主电机电流波动大原因分析 一、 现象 1、1A 空预器入口烟温达到 380 摄氏度以上时,主电机电流开始出现轻微波动,波动幅 度随着入口烟温的升高而变大,曾达到 32A,当入口烟温降 380 摄氏度以下 时,波动幅度逐渐减小直消失。立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备。对立磨正常运行的影响主要有几个方面:(1)磨机的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的基础。料层太
立磨电机电流超负荷是什么原因- 矿石设备厂家价格立磨震动大开不起来是什么原因?层厚度,振动等参数进行调节正常情况下控制主电机电流之间,振动左右吐渣斗提电流不超过空载电流,额定电流一般来说,吐渣量较 …由于立磨基础浇注施工和供料楼位置原因造成立磨下料溜槽在设备安装时出现角度偏差,现已无法更改。立磨从试生产开始,主机振动较大,常出现振动跳停现象。为保护设备安全和生产连续运行,经多次论证后进行技改。
立磨主电机电流大原因,立磨机"饱磨"现象会影响立磨的正常生产,以下是对立磨"饱磨"现象的原因分析及处理方法介绍。 造成立磨"饱磨"的原因主要有以下几种: 1、喂料量过多,研磨体的粉磨能力短时间内无法适应。可控硅击穿后,高压电机转子处于时通时断的开路状态,定子电流 大幅度波 动,从而引起磨机跳车。 2018/10/9 logo 七、原因分析(四) 1、进相接触KM3 器触点接触不良或 线圈烧坏; 2、中间继电器线 圈烧坏及触点接触 : 不良; 。
立磨系统主要控制参数及意义: 主电机电流:主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少,喂料量大或循环料多则主电机电流变大 压差:磨机压差是磨机管道入口与中上部两测点之间的静压差,是反映系统工况变化较为敏感的参数。作者:赵剑波,刘箴,聂文海,石光,林建昆 来源: 发布日期: 立磨是节能降耗的粉磨设备。近年来具有我国自主知识产权的立磨技术发展非常之快。而且立磨本身在每个工艺环节又有很多节能的方法。本文从已经成功运行、各项指标都达到了设计要求,并
立磨主电机电流大原因,总之立磨振动是由诸多因数影响造成的,在日常的操作维护过程中要准确的判断振动的原因必须结合磨机的运行参数及现场设备的运行情况来综合判断分析。立磨操作过程中力求振动值越小越好。 (二)主电机电流辊压机主电机电流异常的原因 分析 ? 辊压机两个磨辊的驱动主电机在设备正常运行时,两 个电机的运行电流会稍有差异,但如果差距过大,说明两 个主电机之间的负荷匹配处于失衡状态,应属不正 …
立磨主电机电流大原因,液体电阻启动器是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,电机启动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入转子回路的)液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑启动。立磨系统主要控制参数及意义: 1. 主电机电流:主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少,喂料量大或循环料多则主电机 电流变大 2. 压差:磨机压差是磨机管道入口与中上部两测点之间的静压差,是反映系统工况变化较 为敏感的参数。