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(1) 接主值下令后,操作人员地检查一次风机电机油站运行状态及参数,记录油站供油压力； (2) 操作人员汇报主值开始进行油站定期倒换操作； (3) 检查确认油站地控制柜面板上SA1切换开关在"#1泵为主#2泵为辅"位置。原煤存储在原煤仓内,经原煤仓下方皮带给料秤计量后喂入立磨,经烘干、粉磨和选粉后,细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上粉磨,合格煤粉随同气流排出,与废气一同进入高浓度煤磨专用袋式除尘器,气体经袋收尘器净化后排入大气。收尘器收下的煤粉经螺旋输送机送入煤粉仓。
4.5 开磨机组之前应在现场对磨机启动慢转 360 度, 辅传脱 开,点击"磨机启动条件"检查规定启动条件是否满足,如不满足 启动条件,通知有关人员检查设备,直到满足条件为止。5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。 5.18辅传电机温度及工作是否正常。 5.19检查中空轴的润滑情况,打开轴承上盖检查淋油情况,手摸中空轴有无局部高温,有无合金粉末,发现有合金粉末并有不正常温升（≥60℃）,应停机检查,并报告工段领导。
磨机辅传供油压力,塞尺 螺栓紧固 根据图纸要求的扭矩值进行 专用扳手 偏差 0.5mm 减速机纵横线与底座纵横线的偏差 钢板尺 电机安装联轴器 执行《GB》百分表 辅传安装联轴器 执行《GB》百分表 5.磨盘安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 检测注意：用此方法清理石子煤需要叉车配叉车辅具--"旋转器"。石子煤箱上、下闸门均为气动闸板阀,并设有气动执行机构和监测开关极限位置的行程开关,每台磨煤机设置一个控制柜。磨煤机为正压运行,为了确保人身安全,必须确认上闸门关闭（行程开关动作）后才可打开下闸门和侧面手动清理
当时高压泵压力表显示压力达到了15～20MPa, 有个别泵的压力瞬间超过了表的量程。日方专家认为当时气温低- 29℃, 使管路阻力较大, 运转一段时间管道内油温升高后应该会恢复正常。于是连续运转了约8h 后, 启动了辅传电动机, 辅传运行了1h 后, 启动了主传信号均输入到 DCS。 DCS 到中控室控制压力低备用泵启动,压力过低报警连锁。 2、设地压力表,磨进、出料端各一只,油泵压力一只,减速机供油口一只。 3、供油口油温控制,磨机、减速机供油口分别采用二支双支铂电阻(三线制)。
供应Φ3.8×13m球磨机(图),江苏鹏飞集团股份有限公司是产品球磨机的生产厂家或销售供应商,该公司为你提供球磨机市场参考价格,批发报价,产品销售信息。摘要: 在大型设备的安装工程中, 施工单位及甲方往往重视一些关键环节的安装质量, 但是对一些细节和辅助设施易轻视或忽视, 如润滑和液压系统的安装等,以于在调试、使用中产生了一些意想不到的问题,影响了工期及投产后的稳定运行, 损失巨大。
20、 磨机总产量除以磨机实际运转时间,即为磨机的_台时产量_,单位是吨/小时 （t/h）。 21、 当磨机级配合理入磨物料稳定时,产品的细度变化受_喂料量_影响较大。产品细, 1 表示喂料量过小；应加大喂料量；反之。产品粗,应减小喂料量,来保证产品细度粉矿磨机PLC电气控制说明 本PLC系统是对球磨机综合保护的程序控制系统,本电控系统所有显示部分都在触摸屏上完成；触摸屏程序对一些报警和故障有自锁,报警情况下可按消警按钮,消除误报,也可对触摸屏故障进行复位,复位后消除故障信号。
水泥磨中控操作规程：开机指令后通知电工送电,联系总降是否允许开机。2.通知PLC人员将DCS系统投入运行,并符合开磨条件。 3.通"水泥磨中控操作规程范文"(5)停磨时,要用辅传慢转磨机约30min,以降低轴瓦温度,等轴瓦温度正常后才停机;停磨时间较长时,还需在中途开稀油站或高压稀油站的高低压油泵慢转磨机,以避免磨机筒体在无润滑油的情况下因热胀冷缩而受到阻卡而拉伤轴瓦。
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高低压油站调试完成—减速机冲洗—液压系统管路冲洗—磨机主传动及辅助传动装置试运转—分离器试运转—密封系统调试—空载联机调试—带料调试。 3.2 操作要点 3.2.1试运转前的准备工作和检查 在各部位试运转之前,先开动甘油润滑站向各四.电机轴瓦操作不当致使瓦面损伤。停机时,电机会随主设备的重力来回反复转动,尤其是挂辅传时,必须要挂好,千万杜绝辅传只挂一点点或辅传失控,这样磨机内研磨体正好转到度,若辅传突然脱落主机快速回转,会将轴瓦反口拉伤。
