3、磨辊磨盘衬板磨损引起的磨机振动。 随着磨辊磨盘衬板的磨损,磨盘上料层厚度也会发生相应的变化,当这种磨损达到一定程度,料层厚度会增加,粉磨能力下降,振动值升高,磨机操作困难。矿渣物料的易磨性差,大块比较多,拉风过大或过小,入磨皮带跑偏下料不稳,进出磨风温高料层不稳,磨辊寸板磨损大,磨内混入金属铁片,测震原件损坏,选粉机转数过
综合上述原因分析:(1)土建未按照图纸对一、二次浇筑层施工。(2)立磨震动大。(3)沙墩间距较大。(4)废油侵蚀。 3 解决措施 针对以上问题要解决十字钢梁与一次浇注分层的问题,同时在施磨辊密封风管管道故障 修理或更换 或磨穿 8 刮板脱落 紧固螺栓脱落或折断 重新紧固或更换螺栓 9 石子煤排量 紧急停磨或磨机刚刚启 启动磨煤机和紧急停磨 过多 动 煤
引起立磨机震动的原因有很多,比如当磨机喂料量过大、过小或不稳会引起震动：磨机喂料多,构成磨内物料过多,磨机工况发生恶变,很简单瞬间振动跳停。因废料仓不能立磨料层波动太大的解决办法1.根据磨机功率,适量减产。2.降低选分机转速3.停磨检查。您喂料量大,粉磨能力不够。需要磨机功率,适当减产。产品太细,内部循环负荷值
2.立磨差压高的原因及处理措施是什么? 1)喂料量大,粉磨能力不够。处理:根据磨机功率,适量减产。 2)产品太细内部循环负荷过高。处理:降低选分机转速 3)选分机可立磨一般都是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机本体和管道温度聚然变化,出口温度迅速降低,这是极易造成磨机跳停,必须进行迅速调整:升温、拉风、
1. 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可CJRM立式磨机回转阀,有时卡大石块,造成回转阀体不动作,但滑动联轴节的特殊功能使电机并立即跳停,造成入磨皮带继续运转而堵料,解决这个问题主要是减少入磨物料
入磨粒度大,球磨机的产量降低,产品细度增大,但对立磨来说,人磨粒度过大,不仅使得产品的质量下降,还更容易造成磨机的系统故障。一些企业由于工艺条件或管理等方154、ATOX50立磨分离器减速机采用 风冷 冷却,油温达到70℃,循环泵和风机开启,50℃时停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盘衬板共有24块,其固定螺栓规格尺寸为:M36×3
为什么会有一层较厚的粉料而磨又为什么突然震停呢二振磨原因分析虽然入磨物料粒度越小产量越高但对于立磨来说要稳定运行还必须在磨辊和磨盘之间形成一定厚度辛集市钢信水泥有限公司 矿渣'、立磨中控操作 要求 一、对中控操作员的基本要求: 1、中控操作人员在下达指令时,语言要表达准确、清晰不能使现场 人员产生歧 义在准备开启某
1、物料过硬 有些立磨机对物料硬度有一个严格的要求(如超细立磨机),超过了它的工作范围会出现产量降低,立磨机震动强烈,石粉过粗等情况。所以物料的硬度一定要本文对大型立磨减速机现场巡检方法、常见故障原因与故障维修进行了总结。总体上来说,要搞好大型立磨减速机的故障维修,离不开专业巡检的慧眼,离不开专业技术过硬、拆装经验丰富的维
立磨的主要故障现象及原因 1.1 磨机振动 引起磨机振动的原因主要有以下几方面: 4)料层薄,或粉料太大,磨机振动大,严重时产生磨辊磨盘蹭撞。 此类现象主要原因有:循环风机风量1.立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能
立磨培训课件精选全集.ppt, 3700立式磨 一 结构及工作原理 1 工作原理 电动机驱动减速机带动磨盘,需粉磨的物料由锁风阀喂料设备送入旋转的磨盘,在离心力的作用下,物料向磨盘煤立磨操作规程 一、设备参数: 磨机型号:ZGM95GII 中速磨 生产能力: 25 t/h( 磨损后期 ) 磨辊碾压力: 217 kN 磨盘转速: rpm 磨盘旋向:顺时针(俯视) 磨盘辊道工作直
