毕业设计 题 目 学 院 专 业 班 级 学 生 学 号 指导教师 二〇一一年 月日 1 前言 1.1 选题背景及意义 1.1.1 国内外研究现状立磨又称立式磨、辊磨过剩风量很快会把细粉带出系统外,使磨盘上料层过薄或无法形成有效料层,致使磨辊和磨盘接触引起振动。此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立磨一定料
变化,其电耗在 13—17kwh/t,可节电 15—30% 烘干效率高,其原理决定了悬浮效果好,使烘干效率提高,因此允许入料水 份大,可达 12%或 15%,而管磨仅为 5—8% 入料粒度大,管磨的入料粒度一般为 30mm立式磨简介: LM立磨系列主要由磨辊总成、磨盘总成、液压站、传动臂总成、选粉机、主减速器、电机、机体、主减速器润滑站、液压站、PLC电气控制柜等部分组成。 工作时,主电机通过减速器带动磨盘转
立磨操作流程和知 识 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考立磨操作流程和知识一、磨机基本操作知识 生料粉磨只是将大颗粒的物料研磨成粉末状的物料,在整个 生料粉磨的工序过程粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。凡在高炉冶炼生铁时,所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后, 即为粒化高炉矿渣。粒化矿渣经磨细后,是
1. 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 处理:停磨检铁颗粒 Fe 99.9% 3X3 6X6铁方块颗粒铁片规格熔炼添加 粉末冶金 复购率:0% 12年 ￥9.90笔 南昌市 批发水渣铁桥梁船舶重型机械配重铁丸铁豆米铁立磨铁配重铁砂 复购率:13% 深度
立磨的构造及原理 一、立磨发展概况 水泥生产主要设备:"三磨一烧","三磨"指煤磨、生料磨、水泥磨,"一烧" 则指回转窑的熟料煅烧都是主要的耗能设备.四大粉磨设备:立磨立磨产品粒度是较均齐的应控制合理的范围一般筛筛余控制在12左右可满足回转窑对生料煤粉细度的要求过细不仅降低了产量浪费了能源而且提高了磨内的循环负荷造成压差不好控关于料层厚度的选择立磨是
立磨生产碳酸钙物料在辊式磨内停留时间短,辊套和衬板不直接接触,其所得粉体能较好地保持原有晶型,粒形较规则,生产粉体流动性好,易 17:49NewsWIKI相立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主 电机电流
当风环风速过高时,磨机外排料减少,把需要循环的物料又翻上了磨盘,粉状物料过多形成不坚实料层,磨内压差上升,立磨产生振动物料易磨性差,选粉机转速过高,返回磨盘的细粉多,造成料层立磨铁是通过一种理想的大型粉磨设备,这种设备应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗
磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的损坏。引起因素较多,如入磨物料 粒度不均匀、磨辊和磨盘衬板磨损严重、风量及风温的波动、 研磨压力过高或过立磨操作过程中力争振动值越小越好。 (二)主电机电流 1 立磨操作流程和知识 磨机主电机电流反应的是磨机运行过程中做功的大小,立磨操作过程中力争主电机电流适 合稳固,防止
原料立磨的结构及工作原理2周期检查及维护序号检查项目检查内容1磨辊和磨盘检查磨辊是否由磨损检查油封是否漏油检查摇臂轴承端盖磨损检查磨盘衬板和挡料环的螺栓是否松动检查5000t/d 国产原料立磨操作与管理 针对立磨是风扫式磨机,故其操作关键是:在控制住磨机出口温度的情况下,保证风和料的 相互匹配。 一、操作指导思想 1.在各专业人员及现场巡检
严重时使得衬板产生裂纹甚断裂,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难产品介绍 液压开箱制砂机采用新的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过500mm、抗 立轴板锤制砂机 立轴板锤制砂机 产品介绍 重型立轴式制砂
