影响磨机出口温度的 因素通常有循环风、冷风、喷水量、热风、物 料水分等,其中冷风量的变化有可能会使窑磨 工况产生影响,一般很少采取调节冷风量的办 法来调节出口温度,为了因该立磨设计产量为320t/h,原始风环面积为2.87m2,风速为51m/s,现实际产量为400~420t/h。按420t/h运行风量计算,此风环风速在入磨风温为220℃与230℃时分别达到5
我公司4 500 t/d水泥熟料生产线,生料系统配置了1台TRM53.4生料立磨,磨机主机功率4 000 kW,磨盘转速25.3 r/min,选粉机型号SR5200H1,转子直径×高度5 170 mm×2 740 mm,旋风收尘由于立磨内选粉机的循环负荷较高,因此其选粉浓度不能太高,一般为0.5～0.7kg/m3,这样其选粉风量也与产量成正比。相对的磨内风速和直径的关系,同烘干风速一样。
2、立磨操作中的主要参数控制: 2.1 磨内通风量:辊式磨也是一种风扫磨,通风量要适当。风量不 足,合格的生料不能及时带出,料层增厚,排渣量增多,设备负荷高, 产量降低风量过大,维持稳定料床,这是生料立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首
而立磨在粉磨和烘干能力,能耗及喂料粒度等方面性能都很优越。所以立式磨属当代水泥工业原料粉磨系统的。基于物料平衡计算和设备选型计算,此次设计选择了产立磨主要靠气流带动物料循环和输送。风量首先要满足输送物料的要求,风量不足,造成合格生料不能及时带出,使其料层增厚,吐渣量增加,磨机负荷增大,产量降低风量过大,增加磨内磨损,旋
400th生料立磨需风量,因生料细度与选粉机转速、风量和磨机内循环量大小有关,生料细度放宽可有效提高立磨产量。实践证明在不影响窑煅烧的情况下,适当放宽生料细度是增产节能的好措施通常情况下,出磨风量是稳定的,该处风速变化也不大。因此控制分离器转速是控制细度的主要手段,立磨产品粒度是均匀的。应控制合理范围,一般0.08mm筛余控制在12%左右可满足回转
五十年代起,在一些小水泥厂开 始使用小型立磨磨生料,也有用于湿法水泥厂磨煤粉。自七十年代末,国内在干法水泥厂开始发展窑外分解新型干 法工艺时,才比较重视立磨粉磨生料的研某公司拥有一条2 500 t/d 水泥熟料生产线,配置3400E生料立磨,设计台时产量190 t/h,实际产量230 t/h。循环风机工作电流108 A,生料磨进口负压1 200～1 300 Pa,磨内压差8 400 Pa左
生料立磨机的循环风管作用 生料立磨机是立磨机型号中的一种都是集磨粉和烘干于一体的磨粉设备,那么生料立磨机中配置的循环风管是干什么用的呢?1、生料立磨机循环风管作用是在生料(三)新式生料立磨工作原理:(自带选粉机) 1、生料粉磨采用立磨,这种型式磨机把粉磨和烘干的优点集中于一体,因而具有很高的烘干和粉磨能力,磨机入口采用三道闸
1设备基本情况临澧公司生料粉磨设备为3400D立磨,综合产量220t/h(磨损后期),主电机功率1 800kW,配套磨盘直径4 580mm,磨辊形式为轮胎形,数量4个,磨盘衬板形式为碗形,磨盘转立磨风速一般控制在40～80m/s。在生产过程中,当风环面积已确定,则风速由风量决定,从稳定磨机操作的角度考虑,风量与产量相匹配有利于磨机负荷的相对稳定,如喂料
立磨系统风量计算 2014.11.26 1 立磨特点 经过配制的物料在输送过程中除铁,通过锁风喂料机进入立磨,物料被磨机压碎粉磨,受系统风机抽力的作用,粉碎后的物料被立磨风环处来的热气流吹起,大颗采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨内经过烘干和研磨,研磨后的物料被来自窑尾(或热风炉提供)的热风带起后,进入选粉机内筛选,粗颗粒重新进入磨粉磨,合格细粉经旋风
铝矾土立磨24小时咨询: 铝矾土立磨HLM立式磨粉机进料粒度 50mm 产量 970t/h【应用领域】: 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等领域湿度6%以内、莫氏生产中该风量必须其极限风量的要求,一般不低于正常风量的70 %。 6.磨机功率 N=KD2.5 kW K常数,(表410)D磨盘直径,m 7.磨损 第八节立磨的控制和操作 一、立磨的工艺参数 表立式生料磨正常运
