生料立磨振动原因,1 能耗高的原因 (1)生料立磨喂料系统采用三道锁风阀,其液压传动的故障率较高,经常会出现阀板磨损、非传动侧轴承损坏等问题,漏风率较高,需要及时进行拉风,循环警直到停磨。 1. 操作方面振动的原因及处理措施 1.1 料层的影响 1.1.1料层薄的原因及处理措施 (1)喂料量小。立磨的喂料量必须适应磨机能力,每当喂料量低于额定产量,料层将逐
章工艺设备及工艺流程介绍本章叙述的内容:介绍生料粉磨及窑磨废气处理部分的工艺设备及工艺流程,设备的详细情况请参阅各单机设备的说明书,该部分的流程详造成立磨振动的原因主要有: 磨辊衬板以及磨盘安装不牢固 减速机基座与地基水平误差超过规定范围 挡料环安装不到位 拉伸杆在长时间运行后产生偏差,造成受力不均。 1.3 电气
泰兴减速机专业生产厂家泰强减速机2019年8月29日讯某公司2号生料立磨是集团公司自主研发、生产的JLM46.4立磨,磨机生产综合台时产量210t/h,生料分步电耗22kWh/h左右,配套磨盘直径Φ44.1关于磨机的振动 立磨正常运行时是很平稳的,振动值在12.5mm/s,但如调整得不好,会引起振动,振幅超标(3.5mm/s)会报警。因此,调试阶段主要遇到的问题是振动。引起立磨振
生料立磨振动原因,振磨原因分析 虽然入磨物料粒度越小产量越高,但对于立磨来说,要稳定运行还必须在磨辊和磨盘之间形成一定厚度的料层,以避免俩者接触而产生磨损和振动。当入磨引起立磨饱磨的原因一般有:喂料量过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低、循环负荷过大,或者通风量小,产生的粉料过多,超过了通过磨内的气体携带能力,,物料将磨辊埋上,引起
针对生料立磨振动我们从以下几个方面人手: (1)检查三角形压力框架和主减速机两者是否符合。(2)检查磨辊限位板是否变形.限制磨辊偏摆过大。(3)检查刮板造成立磨振动的原因很多,主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。1、工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均
用风过大有两个原因:一是系统漏风严重,二是生料立磨运行参数不够优化。种情况通过减少系统漏风来解决,情况需要不断优化系统参数,使得风料比达到值,在系统各点风在此基础上更重要的是减少磨 机 振动,不给锁母松动创造机会。 3 烧热风炉情况下立磨的操作 在一般情况下,我们不主张烧热风炉作为立磨热源进行生产,只有在特殊情况下, 如 窑停
更换费用较大同时严重制约连续稳定生产,磨机振动包括磨机本体振动、磨辊振动和减速机振动三部分,造成磨机震动的原因也有很多,结合国内外文献介绍及公司实践生产经验,本文对引起立磨振动原因行通常情况下,引起⽴磨振动⼤的原因⽆外乎以下⼏点："1）磨内进⼊异物造成冲击载荷引起振动；2）料层厚度过⾼导致料层托起磨辊过⾼引起振动；3）料层厚度过低致使磨辊与磨盘
3、立磨振动 随着干法生产线日益大型化,生料的需求量也大。选用立磨作为生料磨优势明显:一是立磨入磨物料粒度范围大,不必再配置细碎装置二是立磨生产属于风扫式烘干粉磨,能承受高引起立磨振动的原因比较复杂,但可归纳为三个方面:①入磨物料性能与成分②设备故障③工艺操作参数。立磨振动的表现形式可概括为两种:①持续性振动,其振幅和噪音较小②突发
2.1立磨频繁振停 调试初期对立磨"风扫磨"的特性认识不足.用风偏小,立磨在前6天共开32次.每次开启仅运行1mm即振停。针对生料立磨振动我们从以下几个方φ人手: (1)检查二I角立磨四大油站 立磨主要有4个液压站,主减速机光滑站、磨辊张紧液压站、磨辊光滑站、主电机光滑站。2021/2/23 囊式蓄能器充氮压力为4MP,能很好的缓冲磨机运行中因磨辊上下运
磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足,易产生振动,立磨试生产时,因机械需要要求70%喂料,则喂料偏小,这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。 1.1 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均匀引
