你好,当前咨询的人数较多可能回复不及时,如果是车辆故障问题,建议先用电脑检测一下具体故障原因,搜索"汽车大师"可以随时咨询汽车问题,24小时在线解答。立磨液压系统的一些故障大多是因检修、维护不当等引起二次污染造成液压油脏,导致液压阀堵卡所致。做好日常维护保养,定期检修,及时发现故障隐患,能有效提高生产效率。欢迎留言
由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟联合19省(市)硅酸盐学会共同举办的"国内外水泥粉磨新技术交流大会"己成功举办十二届。会议无论规模、规格、1《立磨液压站说明及故障解读》液压元件工作原理说明: 液压泵:将电动机输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。 液压缸:是液压传动系统中的一种执行元件,它是将液压能
立磨的磨辊采用稀油循环润滑系统,每个磨辊都有各自的供油管、回油管和平衡管。油压过高,磨辊内油位上升、油量过高,易造成磨辊漏油,甚损坏油封油压过低,磨辊立磨磨辊油站电气原理图
磨辊油站的供油泵停供时间超长跳停和磨辊油站超温跳停基本都与供油参数设定有关,明确了供油泵停供时间超长的原因之后,我们认为不必强求供停负压值设定与新设备1、盘磨前必须开 (高低压油站),保证磨体被顶起来。 2、风机振动的原因是地脚松动、(叶轮粘附或磨损) 、轴承损坏.。 3、斜槽堵塞的原因是( 帆布破损)、(风路故
立磨油站常见电气故障,工作原理四、电气操纵系统五、安装调试和试运转六、操作规程七、维修和安全事项.立磨减速机油站使用说明速机油站使用说明, XGDB120350高低压稀油站 . 磨煤机减速机25年月2日困此可判断此时出磨生料成份cao偏低。因此为确保出磨生料稳定,要及时调整入磨物料比例。 6、分析atox50原料立磨磨辊溢油的原因及解决办法。 答:(1)、plc压力限
配电线路在发生跳闸、接地停电事故后,主要是依靠人力全线巡查,如果线路所带电气设备较多,走向多变,且所处地形极为复杂,人工巡视起来难度极大。该成果采用无电状态下信号注入技术和人工辅助接地技atox立磨液压油站操作维护手册.doc,PAGE1 / NUMPAGES3 ATOX立磨 47.5型 液压设备34171 4*32L 蓄能器 解释、操作、维修 本 本文本参考以下等安装手
立磨磨辊润滑泵站易出现的2类故障原因及解决办法 对于立磨来说,磨辊是立磨的心脏,立磨的磨辊在设计时是倾斜的,主要有两个作用:一是增大接触面积,提高研磨效率3000x11000mm球磨机为卧式筒形旋转装置,主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成,其中主要的故障是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等,鉴于水泥磨温度不高,很少发生筒体弯曲现象,但是
立磨电气控制及故障分析、处理 一、立磨电气系统构成及其工作原理二、立磨工作原理三、立磨开停机顺序四、各系统控制过程五、故障现象、原因分析及处理 1 一、立磨电气系统构立磨常见故障及处理方法故障及其处理: 1.磨机振停 原因处理方法 喂料量过大减小喂料量 风量不足加大拉风 拉紧装置,拉紧力过高或过低控制拉紧力 出磨温度骤然变化检查喂料与检
摘要:本文主要介绍液压站在各个工作状态下主油路的走向,即经过的阀块。同时对于液压站常见故障案例进行了分析分享。 一、ATOX50立磨液压站简介 ATOX50立磨液压站主要作用是为磨机运40岁以下,有3年以上相关工作经验,熟练掌握行车电气知识,并且能快速处理行车电气故障,遵守各项规章制度,执行本岗位的安全操作规程,对本岗位的安全负责,保证行车
立磨系统常见故障及处理措施 摘要:自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来,它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。并且经过近一个世纪的发展,立磨技术已经十分6、调整磨内物料循环,减小磨内阻力控制压差值在7.0~7.6kPa。 二、ATOX立磨常见故障的排除表 故障 原因分析 预防及排除方法 1.拉伸杆断裂。 1、拉伸杆上面没有保护套,运转中,
