化学法有:金属炭基物热分解法、等离子化学气相沉积法(PCVD)、溶胶一凝胶法(SOLGeL)、气体还原法。 物理化学法有:活化氢熔融金属反应法、真空电弧等离子射流蒸发反应法。 上述这些等离子体法分为直流电弧等离子体法(DC)、高频等离子体法(RF)和混合等离子体法(HP)。DC法使用设备简单、易操作,生产速度快,几乎可制备任何纯金属超细粉,但高温
纳米材料的制备有很多方法, 以物料状态来分可归纳为固相法、气相法和液相法。 5.1 固相法 固相法包括固相物质热分解法和物理粉碎法。固相物质热分解法通常是利用金属化合物而把与它相关的反应性气体蒸发一类归类于化学气相合成。惰性气体蒸发冷凝装置示意图 金属粒子蒸发装置 加热方式 蒸发冷凝法中蒸发源的加热方式通常采用电阻加热,此外还发
可控孔隙度的材料或制品(8)可制造其他金属成形工艺不能制造的、形状复杂或奇特的零件(9)适用于中等大批量零件生产粉末冶金工艺流程 1、粉未制备粉未制备是将原料制成粉末的直接加热式电弧熔炼的电弧产生在电极棒和被熔炼的炉料之间,炉料受电弧直接加热融化 GIF 2、超高压水雾化制粉 超高压水雾化制粉装置的工作原理,是指在大气条件下熔炼金属或金属合金,
非晶晶化法 采用快速凝固法将液态金属制备非晶条带,再将非晶条带经过热处理使其晶化获得纳米晶条带的方法。工艺较简单,化学成分准确。 2 气相法 2.1 蒸发一凝例如铁、镍的金属羰基化合物的热分解法可制得纳米级金属粉体。金属有机化合物的热分解法设备较简单,也不需加热到气相法那样高的温度,但金属有机物的制备本身
随着技术的发展,现在在塑料树脂中添加金属粉等,同样能够制备出金属化材料。 塑料金属工艺 基本分为两大类,一是塑料表面金属化,另一个是塑料整体金属化。前者又分为干法和湿法等。 干法主要包括物电爆炸的基本过程通常可分为五个阶段:金属导体固态加热阶段——金属导体熔化、汽化阶段——爆炸阶段——电弧击穿阶段——冷凝阶段。整体而言,电爆炸法制备纳米粉体材料受前体材料、
北京工业大学研制成功并批量生产了含稀土元素的耐磨耐蚀热喷涂金属粉芯丝材,比较典型的有7Cr13型、3Cr13型、低碳马氏体型,适合于电弧及火焰喷涂,其涂层平均结合强度为50MPa、3、气相还原法:包括气相氢还原和气相金属热还原。前者主要是还原金属 氯化物,制得粉末、合金粉和包覆粉末,一般是很细的或超细的 4、化学气相沉积(CVD):是从气态金属卤化物(
本论文进行脉冲电解法制各活性金属粉体及合金的研究,研究的主要内容包括两部分:脉冲电解法制备活性高纯度的锌粉:脉冲电解法制备Zn.Cu二元合金 本论文对脉冲电目前新开发出的电弧气化法和混合等离子体法有望克服以上缺点。等离子体法又可分为直弧电流等离子体法(DC法),高频等离子体法(RF法),混合等离子体法(Hybridplasma法)。DC法使用设备简单,易操作,生产
值得一提的是德国Zoz公司才用自己开发的高能球磨设备研磨电弧熔炼炉的炉渣,然后经过湿法冶金回收金属,这一技术既改善了环境,有开拓了巨大的市场。 3、粉末烧结理论与技术 微制这类粉末除应用羰基法、电解法外,还应用真空蒸发冷凝法和电弧喷雾、共沉淀复盐分解、气相还原等方法。 包覆粉末在热喷涂、原子能程材料等殊用途方面日益显示
概述了纳米金属粉末的传统制备方法(气相法、液相法、固相法),对现有新型的制备方法(等离子气化法、金属喷雾燃烧法)作了较为详细的介绍.同时,简要介绍了相应方法的原理以及各5、电弧炉炼钢:依靠电极把电流引入熔炼室,在电极和金属炉料之间产生电弧使炉料熔化。熔化期:渣液界面反应,放热升温 氧化期:重要任务脱磷:控制渣的氧化亚铁和氧化钙浓度,氧化
当然,随着技术的发展,现在在塑料树脂中添加金属粉等,同样能够制备出金属化材料。 1)物理气相沉积 物理气相沉积法简称PVD,主要包括真空蒸发和磁控溅射。它们都要求沉积薄2、金属喷涂 金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。包括电弧喷涂,等离子喷涂、火焰喷涂和高速氧燃料喷涂。 3、金属粉复合法 此方法是在
