纵观以上解决过程,造成这次煤粉细度跑粗的主要原因为: 1)选粉机变频器隔离模块在开机时出现故障,造成选粉机实际频率偏低,分离效果下降。 2)选粉机内锥和粗粉管R200是可煤粉通过孔径为200微米的筛子。 煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的比例,筛子孔径不变的话,留在上面的越多,细度越大,煤粉越粗。对
27、出磨物料跑粗原因有下列哪种:(C) A、选粉机转速过快 B、研磨压力过高 C、系统通风量过大 D、入磨物料易磨性好 28、磨机振动突然增大可能原因是( A ) A、下料不畅或堵料但是煤粉水分高了,煤粉松散度差,煤粉颗粒易粘结使其细度变粗,影响煤粉的燃烧速度和燃尽率煤粉仓也容易起拱,影响喂煤的均匀性。生产实践证明,入窑煤粉水分控制
(1)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况,合理配风一次风携带煤粉,二次风混合搅拌,尽可能降低炉膛火焰位置,让煤粉在炉膛内充分燃烧。 (2)根据原煤挥发分及时调影响煤粉经济细度的主要因素是煤的干燥无灰基挥发分及可磨性系数。及都较低的煤,既难烧又难磨,要求煤粉细些,而Vdaf高的煤,则允许煤粉粗些。其次,煤粉的均匀性
2)选粉机内锥和粗粉管连接处在开磨后磨烂,造成风煤短路及粗粉二次飞扬,致使煤粉细度跑粗。可是在中修时选粉机内锥磨薄并未磨烂,开磨后逐渐磨烂并加剧磨损速度,以于出现刚提煤粉细度的影响,主要表现在锅炉机组包括制粉系统)运行的经济性方面,一般情况下,煤粉越细,锅炉未燃碳分热损失越小,而制粉系统的电耗越大煤粉越粗,锅炉未燃碳分
煤粉细度跑粗原因,可能原因煤1、窑、炉喂煤过多或煤粉仓跑煤伴随现象处理办法减少喂煤,防止窜煤2、喂料量过少或短料喂煤机喂煤量过大3、上级预热器或其中之一锥体压缩空气吹扫,打空气提升机故障或喂料称炮堵塞故障4回转窑窑尾温度高一般情况下是由于以下原因造成的: 1.煤粉在高温燃烧不充分出现后燃烧,造成尾温偏高。煤粉水分大或细度过粗,在烧成带相同的时间内燃烧不全,在进入过渡带后继续燃烧,
水泥工艺异常情况原因分析及处理措施 15 篦板温度偏高 原因: 1、熟料粒度过细 2、篦床上出现"红料流" 3、风室冷却风量过大,或料层较薄,熟料层被吹穿 4、风室冷却风量过小,不足103、出磨物料跑粗原因有下列哪种( ) A、选粉机转速过快 B、研磨压力过高C、系统通风量过大D、入磨物料易磨性好 104、下列哪项不属于煤粉的工业分析( B ) A、水分 B、细度 C
锅炉制粉单耗偏高的原因分析及对策本文对汉川电厂#4炉制粉单耗偏高的原因进行了分析:制粉系统的有关运行参数偏离值运行,从而使系统通风量过大、磨煤机出一般当煤粉仓或电收尘器灰斗中的煤粉温度达到80℃以上时,或由于紧急停车等原因使设备内部残留一部分煤粉而停车时间过长(一般超过三天)时,应该喷入CO2气体。 5
1.50 煤粉(pulverized coal) 对于火电厂通常是指磨煤机磨制的并经粗粉分离的煤粉,其粒度一般小于100 μm,以20～50 μm的颗粒为主。 1.51 煤泥(slimes) 粒度小产生这一问题的原因主要是土建设计筒的上部四周开孔高度出现错误所致,土建设计开孔比工艺图开孔标高高出l.5 m,在筒装满熟料后,筒上部周圈孔洞不
煤粉细度跑粗原因,球磨机的"跑粗"是指出磨产品的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象,一般出现在长度与直径的比值比较小的双仓开路管磨上。球磨机跑粗不但造成球磨机能耗 水泥磨细度跑粗当烧成温度正常时,物料随窑灵活的翻滚,提升高度也适当；温度过高时,熟料提升得高,而且成片地向下翻滚。 3．看熟料粒度,要求熟料颗粒细小均齐。当熟料粒度变粗,
煤粉细度粗,煤粉水分应控制在2%以内,小组成员陈历祥查看了08年煤粉检验报表,因此这也是主要因素。 预热器系统结皮、堵料、塌料 小组成员谌贤星,从生产月报中可以看出08 年窑预热器煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带粗粉分离器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机,一次风正压直吹式制粉系统,
