煤及钛铁矿中,因此这些矿物中的镓在湿法、火法冶金过程中得以富集在比如氧化铝生产过程中的副产物,湿法炼锌过程中的浸出渣,煤燃烧过程中的粉煤灰,废弃的电子垃圾等二次资源中02、难选复杂氧化铅锌矿热压转化的方法 03、用萃取电解法从冶炼铅锌矿尾渣中提取金属镓的技术 04、原生硫化铅锌矿中锌铅的连续浸出方法 05、硫化铅锌矿原生电
二、锗、镓、硼的回收 粉煤灰中的硼用稀硫酸提取,终溶液的PH控制在7.0,硼的溶出率为72%左右。浸出的硼溶液利用螯合树脂(chelate resin)富集,并用2乙基1,3[简介]:本技术提供了一种再生锌原料湿法炼锌溶液中微量镍的测定方法,S1:取水样,选取含有微量镍的再生锌原料湿法炼锌溶液为水样S2:制作待测试液,用已知浓度的
一种粉煤灰中浮选镓的方法,第十章 煤系固体废物的处理与利用粉煤灰煤矸石节 粉煤灰p 粉煤灰是燃煤电厂排出的主要污染物,长期以来主要堆积于贮存场或直接排入江河中,不仅占用大量农田,据统计,仅我国已占从粉煤灰中提取镓的方法主要有两种:化学法和物理法。化学法是指利用化学反应将镓从粉煤灰中分离出来,而物理法则是利用物理性质将镓从粉煤灰中分离出来。 化学法中,常用的是
一种粉煤灰中浮选镓的方法,合物,提取稀有元素镓和锗,从粉煤灰中回收残余碳 等. 2从粉煤灰中提取有价元素方法概述 2.1从粉煤中提取氧化铝 氧化铝是生产金属铝的重要原料,也是一种重 要的化工产品.目前我经浮选后,明矾石精矿中镓含量超过 50 g/t。课题组通过"焙烧−硫酸选择性浸出−中和沉淀"的方法,获得了镓含量大于 0.1%的镓精矿。为了实现镓的高值化回收,本
高铝粉煤灰提镓可分为直接提取和协同提取,直接提取[910]即以镓的提取为主要目的,采用酸或碱与粉煤灰进行反应,使粉煤灰中的镓转移浸出液中,并进一步分离达到提取镓的目的。从粉煤灰及电尘灰中回收镓的方法主要有树脂吸附法、溶剂萃取法等。 3. 1 树脂吸附法 近年来中国树脂工业发展迅速,杜燕等[16]研究了一种从粉煤灰预脱硅生产氧化铝的循环母液中取金属
粉煤灰碱石灰烧结法赤泥即利用粉煤灰经提硅后再进行碱石灰烧结法从脱硅渣中提铝而产生的固体排放物。粉煤灰赤泥的产生限制了粉煤灰提铝工艺的推广,须寻求对其大量有效的再利综上所述,通过对浮选系统脱水工艺进行改造,将原设计的浮选精煤二段脱水工艺改为一段脱水工艺,能够很好的解决选煤公司精煤水分过高的问题,取得了很好的预期效果。 煤化工工艺论文篇2
25、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线 26、装饰石材矿山硐室爆破开采技术、吊索式大理石土拉锯、 移动式小型圆盘锯 (九)医药 1、手工胶囊填充工艺 2、软木塞烫腊包装药品工艺 3、不符合 GMP 要求的安装置的煤用喷射式浮选机的放大方法33、一种细粒煤的电解浮选方法34、一种浮选精煤浓缩过滤脱水工艺35、褐煤浮选方法36、用铝电解废阴极浮选炭粉和沥清煤焦油生
首先,对粉煤灰中的镓进行了一粗一扫工艺浮选富集试验,研究了捕收剂的 选择及用量、pH 值、起泡剂等因素对镓回收率的影响其次,对富集所得精矿 分别进行常规酸浸、碱浸和微波介绍了目前国内外镓的资源现状及冶炼技术,并分析各种提取方法的优缺点,对从铝工业副产品、锌浸出渣、电子工业废料、粉煤灰及电尘灰中回收镓的方法进行了
浮选脱硅法是当前铝土矿脱硅适用范围广的方法,正浮选法作为主要的选矿脱硅技术,在技术方面还存在一定弊端,如正浮选脱硅不符合浮选的"浮少抑多"原则,药剂用量大流程循环量大,不易操作控制浮煤烟尘中镓的酸浸及一种泡沫海绵的提取18.：用NaCl 对含镓钒渣进行氯化焙烧提取镓时气相氧分压的影响19.用NaCl 对含镓钒渣进行氯化焙烧提取镓的研究20.化焙烧提取浸钒渣中的
地质聚合物是一种新型绿色凝胶材料,因其特殊的三维网状结构而具有多种特性,同时兼具能耗少、污染小、 性能更先进等优点,有望作为水泥、陶瓷等的替代品应用于在工业中用途极广.析相萃取(浮选)技术是近年来出现的一种新的分离富集方法,利用非有机溶剂进行析相萃取技术分离金属离子近年来受到人们的重视l,但报道过的浮选
