若系统不正常,应停机检修。三、干燥、分选1、采用烟道气干燥热源,降低干燥系统内氧的含量,防止大粒径炭尘进入干燥系统。2、按规定要求认真操作,稳定干燥条件:干燥温度、干燥时间,送对关键和重要的设备每周派专人定期巡检,并认真做好记录,有问题及时解决,对需要停机才能解决的问题,向上级领导汇报并列入停机检修计划之中,尽量把故障消除在萌芽状态。 五设备制作和
4.1雅致东方酒店负责本公司设备设施的申请、选用、验收、使用、检修、维修、报废等工作其中采购由公司采购部统一负责。 4.2雅致东方酒店各部门负责监督各类设备设施的安全运行。 5对各台原料磨进行停机检修,合计停机1756.8小时,减少电力消耗814.6万度。 3、每月召开煤耗专项分析会,对煤耗变化情况进行分析,制定改进措施,落实到各部门及管理
5.6.6 原料磨检修时做到五个必须 a) 必须断开高压电控制电源 b) 必须把机旁电源锁住 c) 必须把慢转限位锁住 d) 必须把热风阀门关到"0"位 e) 在检修高压柜时,必须机械总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的
因为原料磨是要预检修的,运转率不可能跟窑一样达到92%。 6、立磨系统停机后,出窑熟料成份偏高的原因: 从理论上说,原料磨停机后,熟料成份应该下降,因为回灰中增截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%,比去年提高3.44个百分点,回转窑运转率达98.40%,比去年提高4.40个百分点,并创造月达运转率,1#水泥磨运转率97.99%,1#水泥磨运转率98.35%,均
水泥厂立磨停机检修安全流程道客巴巴文档共页下载需积分中材天山云浮水泥有限公司烧成车间立磨停机检修安全流程立磨停机检修安全流程流程名称单位车间值班长组长立磨中控操作员立磨岗位工节点执行据了解,事故发生时设备处于停机检修状态,当时立磨油站有冒烟现象,一位主管领导同三位机修人员一同前往检修,事发现场有人吸烟。 据了解,死者为原料车间主任,重伤的是三位机修工,目前仍在抢救。 吸
本次检修严格遵循"细节决定成败,质量保证高效,安全高于一切"原则。在全面开展设备检查维护的同时,窑系统结皮、sp漏水、窑口护铁损坏、原料磨磨辊磨损等存在隐患都得到了彻底的治5. 煤磨系统运行要稳定,严禁走旁路,以防造成原料磨正压,确保作业人员安全。 10 正常停机的操作程序: 1. 停止磨头仓进料机组(若停磨检修,停02线原料输送机组,联系现场将0204取料机
六、坚持做好每次计划停机检修的工作安排。车间在每次检修前积极与点检站联系,提出车间需要检修的设备及皮带的更换项目。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题。并组织员工及时更换皮带护皮,原因:(1)泵入口管串气(2)电机反转(3)泵入口压力不够(4)泵内有气体(5)泵入口介质温度高(6)入口管堵(7)封油带水(8)启动备用泵时,两泵抢量(9)叶轮、内磨
总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周5.6.6 原料磨检修时做到五个必须 a) 必须断开高压电控制电源 b) 必须把机旁电源锁住 c) 必须把慢转限位锁住 d) 必须把热风阀门关到"0"位 e) 在检修高压柜时,必须机械部位与电气部位错开维
7、正常开机约2分钟左右生产的纤维应作为废料排出(以实际检测为准),在热磨停机前应根据生产情况,生产的纤维应作为废料排出。8、在无法将纤维质量调节良好或出现小木片的情况下,需停热磨机,检6.采用提升汽轮机推力瓦研磨效率用顶推装置的顶推检修方法,包括如下步骤:1)汽轮机停机、冷机2)打开盘车轴承、推力轴承、主油泵的盖体,露出主油泵叶轮 3)取出推力轴承,在每一块推
选矿辅助设备: 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、1.2检修场地、检修工具和更换备件 包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。,缩短停机时间,事先应准备好备件。尤其是以下备件: a.机壳导向块、导向板及调整垫 b.组装好的
