1、试验前准备工作 每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm、厚度4 mm—5mm的玻璃板,凡与粉煤灰净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍委托单位 工程名称 样品名称 生产厂家 检测掺量 检测依据 检验地点 实验室地址 检测项目 细度% 需水量比% 烧矢量% 含水量% 安定性(雷氏夹法)% 强度活性指数% 游离氧化钙
3.4.1粉煤灰设计要求:《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596—2017)的要求规范标准。 3.4.2止水带设计要求:《高分子防水材料第2部分:止水带》GB18173.2的要F类粉煤灰 ≤5.0 ≤8.0 ≤15.0 C类粉煤灰 含水量 % F类粉煤灰 ≤1.0 C类粉煤灰 三氧化硫 % F类粉煤灰 ≤3.0 C类粉煤灰 游离氧化钙 % F类粉煤灰 ≤1.0 C类粉煤灰 ≤4.0 安定性
一级粉煤灰安定性标准,(四)强度:水泥强度应相符标准。 (五)体积安定性:指水泥在硬化进程中体积变化的均匀机能。水泥中含杂质较多,会发生不均匀变形。 (六)水化热:水泥与水作用会发生放热反映,在水泥硬化Q:18、泵送混凝土为什么要掺加粉煤灰? A:答:因为粉煤灰的微观结构是球形颗粒,细度比水泥还细,它还具有一定的活性,把它掺到水泥中能代替部分水泥,且能增加混凝土拌合物的流动性,大大
R70℃f一掺30%粉煤灰的水泥70℃蒸养抗压强度 R70℃s—掺30%石英砂的水泥70℃蒸养抗压强度。 试验所用硅酸盐水泥熟料的安定性必须合格,水泥熟料、粉煤灰和石英标准砂需磨细0.08mm0.017 03——与1.00 mL盐酸标准滴定溶液[c(HCl)=1.000 mol/L]相当的以克表示的氨的质量。 结论 1)粉煤灰中氨含量超标会导致水泥安定性不合格,根据初步试验的结
C) 粉煤灰过量D) 矿渣粉过量 13.某批硅酸盐水泥,经检验体积安定性不良,则该水泥 A。 A) 不得使用B) 可用于次要工程 C) 可降低标号使用D) 可用于工程中,但必须提高用量 14.硅GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T54
熟料中氧化镁的含量不宜超过5.0%。如水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。 注:熟料中氧化镁的含量为5.0%～6.0%时,如矿渣水泥中混合粉煤灰性能指标直接影响到混凝土等的产品质量,提高检测的准确性,有利于实现对粉煤灰质量的有效监控。现行的粉煤灰性能检验标准主要为GB/T1596《用于水泥和混凝土中粉煤灰》。它的物
GB/T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2419水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 2847用于水泥中的火山灰质混合材料 GB粉煤灰的安定性指数是粉煤灰均匀的指数的意思。安定性是指建筑材料水泥硬化后体积变化的均匀性,体积的不均匀变化引起膨胀、裂缝或翘曲等现象。
4.1.2 粉煤灰的放射性核素限量及检验方法应按现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有关规定执行。 4.1.3 粉煤灰中的碱含量应按Na2O当量计,以Na2O+0.658K2O计算值表示。当粉煤灰用于具8.粉煤灰安定性试验采用代用法。(×)【雷氏夹法】 9.粉煤灰活性指数试验中,对比胶砂配比水泥250g,标准砂750g,水125ml。(×) 10.粉煤灰强度活性指数应不小于70%
2.增加了粉煤灰的放射性、安定性和碱含量的技术要求 3.将Ⅱ级粉煤灰细度指标由原来的45μm方孔筛筛余不大于20%改为不大于25% 4.取消了取代水泥率及超量取代系数的规定 5.对粉煤试验样品为对比样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成.用水量为试验样品的标准稠度用水量（要试验才能得到）。GB《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》第3
一级粉煤灰安定性标准,8、沸煮安定性 雷氏夹沸煮后增加距离不大于5mm。 9、收缩性 美国ASTM C618对粉煤灰砂浆试件28d的收缩性增加的限值为0.03%,虽然这一规定并非强制性的,但对水泥标准代号说明 水泥的技术要求 1、 不溶物 Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。 2、 氧化镁 水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格,则
