4原因分析 我（I I对此现象从各方面进行了分析煤磨系统正斥说明系统通风不畅.冇：•种可能性,一是拉风设备即排风机系统设备故障；二是收尘器内部阻扌半通风；：•是煤磨系统ATOX50立磨每个辊子有辊皮()块,磨盘衬板()块,刮板()块,挡料圈有()层,CK450磨盘衬板()块,表面为凹形研磨轨迹。 填空题查看答案 ATOX50立磨配备的选粉机静叶片有()块,叶片间隙
C.磨机入口稳度过高应在磨辊和衬板上喷水,稳定料层 D.立磨开机应立即将热风阀全开,在短时间内将磨内温度升,立即投产,节约电耗 78.下列哪些原因将导致轴立磨的产量与磨盘挡料圈的高度有直接的关系,挡料圈的高度并不是一个固定值,在喂料量和研磨压力一定时,料层厚度主要靠挡料圈的高度来调整。不同的物料特性和产
正常运转时振动突然增高,磨辊可暂时抬离磨盘,让高速旋转的磨盘甩出异物,再次进行落辊,若三次无法成功落辊,要及时分析原因,并停磨检查,排除故障。 1.7 入磨物料粒度的控制 要严格控制立磨没有料层 1、调整磨辊摇臂装置,增加缝隙量,提前铺放料层,加大摇臂压力。 2、料层低,可以适当调料圈高度。 3、回料多,喷口环处的风速低,可以适当减小喷
立磨对于原料的粒度有一定的范围要求,粒度过大或过小都会破坏磨盘上料层的级配平衡,不利于磨机的正常运行。若进料粒度过大,使得一次研磨效率降低,增加物料的循环次数,无形中增加磨摘要:本文结合国内外文献介绍及公司和个人实践生产经验,对矿渣立磨磨机震动原因分析进行了总结和分析,主要包括工作责任心、料层不稳、系统风量不合理、挡料圈高度不合适、辊缝固定调整、进入杂物
降立磨挡料圈的原因有哪些 ,从而减少物料循环次数,同时使料层稳定,这样减少了立磨系统的用电量。 3.2调整挡料圈高度,将挡料圈高度降到85毫米,立磨运行稳定,台时产量稳定,电流表显示主电动机电流降低,D:开磨时未形成稳定料层压辊容易造成振动。 5)正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状会引起立磨振动,经实践分析我们认为引起立磨振动的原因和处理措施
(5)降低振动:生料立磨振动偏大,会导致主电机电流波动较大,不仅降低系统产量,同时会使得主电机的电耗偏高。造成磨机振动的原因很多,可以通过调整挡料圈的高度、主排风机的阀门在立磨实际生产中,降低料床的厚度是通过调整挡料圈高度来实现的。经过4次调整挡料圈的高度,终确定由设计值130mm改为75～80mm合适,磨机主电动机功率降为20
二、莱歇立磨有哪些特点? 1、莱歇立磨负荷运转启动时,磨辊能自动从磨盘上提起,减少了启动转矩 2、莱歇立磨液压系统具备自动控制和手动控制两种功能,可提高操挡料圈的高度决定了料层厚度。当料层厚度较高时,磨机震动会加大,粗粉没有得到充分地粉磨在离心力的作用下,进入外循环,这样入磨总量增加了,降低了台时产量
挡料圈的作用是使物料在磨盘上能够得到充分的研磨,挡料圈的高度决定了料层厚度。而挡料圈是立磨关键部件,它的作用是维持一定的磨床料层,挡料圈的磨损程度影响着磨机内部影响产量的部位有:直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。 1.1 磨辊和磨盘衬板磨损 从磨机的工作原理可知,立磨在工作
2、ATOX50 立磨液压系统中存在的问题与处理措施 2.1 液压站高压油泵启动频繁造成油缸过热 在ATOX50 立磨液压系统中若出现油缸过热或油泵启动频繁时。首先,工作 人员应检查液2、挡料圈的磨损对立磨产量的影响 挡料圈的作用是使物料在磨盘上得到充分的研磨。挡料圈的高度决定了料层厚度。当料层厚度较高时,磨机震动会加大,粗粉没有得到充分地粉磨在
挡料圈受到磨损后,势必降 低了料层厚度,磨机振动会变大,粗粉没有得到充分地粉磨在离心力的作用下甩 出磨盘,增加了回料量,入磨总量也增加了,这样只能降低立磨产量,且振动大,所以,随着辊盘的不断磨损,我们根据生产状况,不断降低挡料圈的高度,直完全割除挡料圈。这只是我个人认为,如果你想知道更详细的可以上长城机械的官网看一下,
