用水淬高炉矿渣作为水硬性混合材料,和硅酸盐水泥熟料,适量石膏共同磨细混匀可制得矿渣硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥中水渣的掺加量按重量计为20%70%。2 矿渣微粉的产生:2.1 矿渣粉磨系统 采用德国莱歇公司生产的Φ 5.6 m 立式辊磨,设计产量为90~120 t/h。该产品具有以下性能优势: (1)卸料喂料按磨机的不同压差进行,可调速控制,使磨机始终运行
8、入磨风温太高、风速太快,物料在磨盘上无法形成料层,悬浮在磨内,造成压差高。 处理:调节增湿塔温度或调节外风(或循环风),降低入磨风温,减缓风速。 新乡长城可为用户提供年产2015程度时,表现为入口负压降低,出口负压增高,磨内循环在逐步恶化,进出口压差在增加,这时风量不足以浮起越聚越多的粉料时,会突然大量落磨盘上,造成料层细粉增
入磨负压、 磨机压差、炉膛负压的微调一般采取调整循环风阀的方式。 2 返料系统的作用和控制 2.1 返料的作用 矿渣磨不同于其他用途的立磨的一个重要环节是有:返料系统(外循难以建立准确的数学模型.提出利用模糊控制技术对立磨进行动态控制,设计了针对料层厚度和立磨压差的动态控制系统计算机仿真实验及现场实际应用效果表明,矿渣立
矿渣立磨巡检岗位作业指导书 TOC o 15 h z 1总那么 12职责权限 13设备运行操作规程 1开机前的准备 1开车顺序 2运行中的检查 3停车顺序 3停车后的检查 3维护与保养 44岗位工平安操作了LGM系列机型,即平盘锥辊、曲臂加载,矿渣立磨采用主辅辊碾压。立磨开发情况介绍 •课题组进行了立磨热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等。对复合辊套、高铬铸铁衬板进行
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矿渣磨压差,* 5、系统工况的稳定 所谓系统工况是指保持矿渣磨连续、稳定、高效运行中的三个重要参数:压力、温度、料批。 压力主要的包括入磨负压、磨机压差、收分器压差、涨紧装置压力其次粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是对料床施以高压,与磨盘间的挤压而粉碎物料的,压力增加辗磨能力增加,产量增加,为了保护减速机,
4.2磨振动大 主要原因 处理方法 1 原材料矿渣水份波动大 加强物料搭配或降低产量,稳定立磨压 差 2 温度波动大 检查热风炉温度波动原因、使之稳定 3 磨盘料层过薄或过厚(压差矿渣磨型号为ML3300K型立磨,生产能力为65t/h 矿渣粉。要求入 2 3, 磨粒度≤50mm,水分≤15%,成品细度420m/Kg入磨风量为79000Nm/h 入磨风温为220~260℃,350℃,进出
(出口)负压/Pa磨辊轴承温度/℃主电机电流/A主减速机轴瓦(高速轴)温度/℃主油缸压力/MPa分离器转速/(r·min1)收尘器压差/Pa台产/(t·h1)生料立磨(90)600(6500)827高精度水准仪52磨机部件的安装磨机部件系指磨机基础以上的部件521减速器减速器是磨机碾磨部件的支承也是磨机运动和动力的传递装置因此减速器是MLK矿渣立磨中重要的部件之一在运
矿渣磨压差,风量过大过小都不行,过大,则磨内压差下降,主电机电流下降过小,则磨内压差增大,主电机电流增加。 6、矿渣立式磨粉机吐渣量偏多 造成该现象的原因较多,比如系统这时的料层比较稳定,磨内流场处于动态平衡状态。 在生产时,有时会出现压差升高或降低的现象。造成磨内压差波动的主要因素有:磨辊、磨盘、挡料圈的磨损情况,磨辊压力的变化,矿渣特性