降低煤粉的着火温度

在析出挥发物后,煤粉颗粒变成了高温的焦炭颗粒,会进一步燃烧,直到燃尽为止。煤必须加热到一定的温度才能着火,此着火温度是在一定试验条件下测定的。显然,煤粉的着火温度是与煤粉受热后挥发烟煤的着火温度为750~840,煤粉在炉内的停留时间为1~2秒,因此,煤粉必须在这样短的时间内基本燃尽,所以煤粉炉的着火条件不如循环流化床锅炉优越。 3. 燃烧效率高 循环流化床锅

3、一次风温:提高一次风温可以降低着火热,是着火位置前提,还能使煤再低负荷的情况下稳定燃烧。提高一次风温也是提高煤粉着火速度和着火稳定性的措施。可以提高燃烧效率,节省c. 当燃用较难燃烧的煤种时,常在燃烧器区的水冷壁上敷设耐火材料做成卫燃带,以提高煤粉着火区的温度。 d. 采用合适的容积热负荷和断面热负荷。 2.3 采用新型

挥发份含量降低时,煤粉气流着火温度显著升高,着火热随之增大,着火困难,达到着火所需的时间变长,燃烧稳定性降低,火焰上移,炉膛辐射受热面吸收的热量减少,对流受热面吸收的其着火机制由常压下的非均相着火转变为高压下的均相着火且随压力的增大,煤样的燃点、燃烧速率点、燃尽点温度逐渐降低根据着火理论,分析该试验中煤粉着火机制发生转变的根本原

当温度高于1200℃以后,碳粒燃烧开始转向如下反应:3C2O22COCO2 图53碳粒表面燃烧过程(a)温度低于1200℃;(b)温度高于1200℃ 三、影响煤粉气流着火的因素 1.燃料的性质挥发分含量降低尽管冷却机废气温度足够高、煤磨系统通风量足够大,但由于煤磨系统漏入冷风太多,造成煤磨出磨废气温度并不高。(2)磨内传热效率低。由于磨内研磨体填充率太低、

氧气浓度的变化对煤粉燃烧产生很大的影响,增加氧气浓度会降低着火热和着火温度,增加反应速度、提高火焰温度、促进燃烧。目前,世界上火力发电厂煤粉锅炉基本上影响炉内燃烧的因素影响炉内燃烧的因素目录目录煤粉的性质煤粉的性质煤的着火与燃烧特性煤的着火与燃烧特性煤粉气流的着火与燃烧煤粉气流的着火与燃烧煤粉细度

煤粉细度Rx 煤粉均匀性系数n 煤的可磨性系数 煤粉的一般性质 形状不规则:d<500μm20~30μm多。良好的流动性:表面积大,表面吸附大量的空气,输送方便。自燃和爆炸性:吸附了大量空气,缓在扩散区内,影响燃烧速度的决定因素是物理条件,即氧的扩散速度,而与燃料性质及温度关系不大。03:27 二、着火、熄火的热力条件煤粉着火:煤粉由缓慢氧化转变为高速燃烧状 态的瞬间过程煤

因此,分解炉内煤粉的点火起燃,不仅与煤的着火温度有关,亦同其点火环境有着密切关系。由于水泥工业所用的分解炉形式众多,煤粉燃烧器结构、煤粉喷出速度、喷出后点火起燃环境以煤的燃点取决于挥发份的含量,挥发份越多燃点越低。 几种煤炭的着火温度大致如下: 无烟煤550~700℃ 烟煤400~550℃ 褐煤300~400℃。

2)高温火焰及炉壁对煤粉气流的辐射加热 11.煤粉气流着火:着火热:将煤粉气流加热到着火温度所需要的热量称为着火热。用途: 将煤粉气流加热到着火温度所需要的热量。 高温火焰照应急处置方案展开扑救,确认警情与报警粉仓温度已达70℃且呈上升趋势,请立即检查煤粉仓、袋式收尘器灰斗 下降,到9点50分,温度已下降55℃。公司领导:"立即启

烟煤的着火温度为750~840,煤粉在炉内的停留时间为1~2秒,因此,煤粉必须在这样短的时间内基本燃尽,所以煤粉炉的着火条件不如循环流化床锅炉优越。 3. 燃烧效率高 循环流化床锅3、影响煤粉气流着火的主要因素有哪些,为什么? (1)燃料的性质:挥发分降低时,煤粉气流的着火温度提高原煤水分增大时,着火热也随之增大,也是说煤粉气流需要更高的着火温度原煤灰分在燃烧过程中

降低煤粉的着火温度,回转窑内的煤粉是以分解状态喷入高温带处,正常生产时高温带温 度很高,煤粉易着火燃烧当开窑点火时,窑内无热源,必须在距窑口 35m处放置木柴、废油、棉纱等,将易燃物点燃烧,使该处煤磨利用窑尾烟气作为烘干介质,立磨入口温度一般在150℃左右,出口烟气温度高于露点温度15~30℃,一般控制在75℃左右。煤磨出口烟气温度均在着火或自燃温度范围外(煤粉的着火

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