但由于自己的能力有限,不能做到一丝不差,所以自己在工作过程中也有许多不足和缺点,对机器的原理和工作技巧还稍欠缺,但这些会让我更加努力的工作,谦虚谨慎的向别要重视磨机的升温和降温操作,比如在窑系统操作时比较注重系统的升温和降温操作,主要目的是保护耐火材料延长使用周期和提高窑内的蓄热能力。反而大部分厂家不注重立磨的升降温操作,没有认识到合理
四、发挥党员先模作用,强化监察职能作用。 针对城市综合管理的职能和特点,支部注重发挥好党员的模范带头作用,积极开展党员帮带活动。在日常工作中,要求每位党结束语:综上所述,在企业生产与经营中其 ATOX50 立磨有着不可替代的重 要作用,所以企业应加强对 ATOX50 立磨的管理与周期检定工作的重视,需要不 断强化管理人员与检定工作的业
1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。 2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏2.9、关闭立磨循环风机入口挡板,启动风机,待风机运行平稳后,逐步伐整其入口挡板、出口挡板开度,坚持磨出口适当负压,根据磨出口温度,逐步打开入磨热风挡板,坚持磨入口负压,依
3.2烘磨联系现场确认柴油罐内要有合适的油位,如果是新磨的开磨,烘磨时间要长,一般2小时左右,且升温速度要慢和平稳,磨出口温度控制在80～90℃。升温前先启动窑尾EP5、原料立磨喷口环作用是 改变磨内风向,使废气形成旋流进入磨腔喷口环盖板的作用是 改变通风面积,提高风速 挡料圈的作用是 保持一定的料层。 6、设备测温点温
升温前先启动窑尾EP风机,将旁路风阀门关闭,调节EP风机磨出口和入口阀门,点火后可稍加大拉风。现场确认热风炉点着后,通过调节给油量、冷风阀门来达到合适的风量和风温。 2.3开磨操作别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比,有着显著的优越性,其 工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线,因为它能够大量利用 来自预热器的余热废气,能高效综合地完成物
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《水泥原料立磨(ATOX.R—37.5)检修施工技术方案》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《水泥
立磨对于提高企业生产效率发挥着重要的作用,同时因节能、占地面积小等优势受到众多水泥企业的青睐,因此企业不惜重金购买此设备。但由于受设备、检修、维护等综11、关闭立磨循环风机入口挡板,启动风机,待风机运行平稳后,逐步调整其入口挡板、出口挡板开度,保持磨出口适当负压,根据磨出口温度,逐步打开入磨热风挡板,保持磨入口负压,按照
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流原料立磨中控操作基本知识 原料立磨中控操作基本知识 一、操作目的 作为原料磨操作员在本系统操作中要做到安全生产、规范生产,力求做到优质、稳定、高产、低耗,生产出合格
倾角.显然风量只有45%～50%.主要是风门执行器拉杆太短.加长250mm后系统风量满足要求.立磨一次启动成功.正常运行32h后.【大J断料停磨。立磨频繁振停问题得到解决。 2.2辊皮固3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的'电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产量,使水泥
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流磨盘圈边设有挡料圈使物料在磨盘上形成粉磨床当磨辊被加载装置置于辊道上的物料时由于磨盘的转动磨辊对物料产生一种竖向垂直力且和物料之间有一个摩擦力磨辊的转动是运动转磨
