措施：适量增加研压或现场检查压力罐 (4)选粉机调整的细度过细,选粉机导向角度大窄或者长度太长,限制了料子顺利的通过出口 措施：调粗选粉机的出口细度 （5）产立磨入料溜子堵料 。入磨三道锁风阀或回转阀跳停 。磨机差压降低,选粉机电流降低,相应地出磨风温升高, 磨机振动持续在较高的水平上波动 。这种振动不同于磨内异物引起的突发
6、磨内气流量小,影响物料通过选粉机。 处理:磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门。 7、入磨压力管发生堵塞,入磨压力(负压值)返回变小,造成磨内差压显示值偏高。 处理:通知仪表工立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电机电流大,差压
立磨的工作原理是:物料通过螺旋送料器进入到磨机内部,物料在重力作用下落到磨盘,磨盘与减速机相连,以恒速旋转,通过磨盘的旋转将物料均匀的分布在磨盘的衬板上,在液压系统的压处理:调整压力,检查氮气压力。I:挡料环太高太低。挡料环太低不能保持一定料层,料薄而引起振动。挡料环太高,料厚风量减小出料不畅,差压高而引起振动。 2.立磨差压高的原因及处
出口风压降低 主要是由人口一次风压压力来决定 楼上生动很对谢谢 磨煤机入口负压减小 出口负压及压差打 出口温度降低 排粉机电流下降 差压增大一般由堵煤引起,反之? hp中立磨入口温度高会造成磨内物料烘干过快,悬浮物料增加,差压增加,料床变薄且不稳。此时应适当增加喷水量,稳定料层或适当增加喂料量。若都不奏效则调整增湿塔喷水量降低出口温度
立磨差压高怎么调整,处理措施:调节增湿塔温度或调节外风(或循环风),降低入磨风温,减缓风速。 10)操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大了外循环的回料3.3 立磨差压高 ①喂料量大,辊压低,超出粉磨能力,易造成饱磨振动,应根据磨机功率,适当减产。 ②选粉机转速过快,内部循环负荷率大,产生的粉料过多,通风量小,通
立磨差压高的原因分析及处理措施:答:其原因可能有以下几种情况。研压低。粉磨能力差。处理:适量增加研压或现场检查压力罐。喂料量大。粉磨能力不够。处理:根据立磨常见问题及处理豆丁网阅读文档25页上传时间:2012年9月25日立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成
每班一次 五、立磨的工艺性能 1、立磨的主要控制参数 (1)差压:是反映磨内喂料量大小,差压波动会导致系统不稳定,主要表现是:差压高时,磨内物料多,系统通风不稳定通过选粉机转速和主风机风门开度调节,在产量和产品质量上具有效率高、易控制的特点。 磨机稀油站为提供磨机主减速机及主电机及磨头、磨尾润滑油的油站,磨头、
立磨入口温度高,会造成磨内物料烘干过快,悬浮物料增加,差压增加,料床变薄且不稳。此时应适当增加喷水量,稳定料层,或者适当增加喂料量。若都不奏效,则调整增湿影响磨机压差的因素很多,下面我们来看下哪些因素引起矿渣立磨压力差过高: 1、喂料量大,粉磨能力不够。 处理办法:根据磨机功率,适当减产。 2、产品太细,内部循环负荷值高。 处理办法
风管、磨机壳体等对磨机差压的影响是不可调的；而随喷口环面积的变化,磨机差压会有明显的变化。1.6 吐渣斗提电流 吐渣斗提电流是间接反应吐渣料多少的参数。第三：物料易磨性变差,一般出磨温度会变高,振动会变大,可以适当增加喷水的使用量,加大磨辊的压力。第四,如果死由于选粉机转速过低可以适当减低转速,如果
。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电机电流大,差压升高。 。料层薄,振动大,吐渣大。 。不同磨机料层控制厚度不同,料层厚度一般是0.02D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料10)操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大了外循环的回料,使其富集,造成磨内差压变高。 处理:操作 经实践分析,我们认为引起
