35、液力偶合器的核心部件包括泵体轮体、涡轮体、转动外壳及勺 管装置。 36、叶轮给粉机给粉量的调节可通过改变叶轮的转速来实现。 37、粗粉分离器有离心挡板式和回转式两种(3)将分离器改造为二次携带轴向型双挡板煤粉分离器,在轴向Ⅱ型粗粉分离器入口管道上增加二次携带导流器,合理分配气流的行程,增长分离距离,同时通过二次携带尽量减小回粉中的合格煤
发现有漏煤粉,应及时用压缩空气吸取干净,并使内锥体保持密封。 2、由于内锥体的顶帽锥处易沉积煤粉,所以在停磨后,继续抽吸二十分钟,使沉积消 除,防止自然引爆。 粗粉分离器常见的制粉系统型式原则性系统图如图A.1~A.9所示。 说明:1—锅炉; 2—空气预热器; 3—送风机; 4—给煤机; 5—下降干燥管; 6—磨煤机; 7—木块分离器;8—粗粉分离器
干燥气和煤粉混合物中的木屑及其它大块杂物被木屑分离器10捕捉后由人工清理。煤粉随干燥气垂直上升,经粗粉分离器11分离,分离后不合格的粗粉返回球磨机再次碾磨,合格的细粉再63.粗粉分离器的作用是什么? 粗粉分离器的作用主要是将不合格的粗煤粉分离出来,送回磨煤机重新磨制。另一个作用是可以调节煤粉的细度,以便在煤种或干燥剂量变
粗粉分离器密封问题,内锥中没 有回偻时,篱片因自重而处于关闭状态,密封性好。篱片式 密封装置既能保证回粉不受阻均匀落下,有利于被气流三次 分离,又可防止气流由此短路流入内锥, 影响出口煤粉品细粉分离器堵塞时的现象:细粉分离器入口负压减小,出口负压增大。排粉机电流增大且有摆动,锅炉汽温汽压上升。锁气器动作不正常。细粉分离器堵塞的处理:进行必要
粗粉分离器密封问题,(a)炼焦煤(b)非炼焦煤(c)炼焦煤与非炼焦煤混合使用(d)以上均不是 2)中速磨系统密封风与一次风压差≥2kpa主要为保护(b)(a)滑动止推轴承(b)磨辊轴承(c)粗粉分离器轴承 3)hp863中速磨东南大学工程硕士学位论文摘要燃煤火力发电厂磨煤机旋转式粗粉分离器应用技术研究导师:**元教授博导东南大学动力工程系我国电力生产以火力发电为主,由于煤炭消
(1)磨煤机出入口负压减小,粗粉分离器出口及细粉分离器的负压增大 (2)磨煤机出入口可能向外跑粉 (3)回粉管锁气器动作不正常,回粉管温度下降 (4)如果堵塞严重*虹东南大学工程硕士学位论文摘要本文介绍了旋转式粗粉分离器的分离原理和技术特点,研制了一种新型静动叶结合型旋转式粗粉分离器,并进行了工业应用性
现在多数老电厂使用的仿苏UKKB型径向挡板粗粉分离器,由于结构形式固有的缺限,加之设计选型的问题,使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性差、阻力大、磨损严重和(A)炼焦煤(B)非炼焦煤(C)炼焦煤与非炼焦煤混合使用(D)以上均不是 2)中速磨系统密封风与一次风压差≥2KPA主要为保护(B)(A)滑动止推轴承(B)磨辊轴承(C)粗粉分离
4、沉降器快分设计不当,油气在沉降器内停留时间过长,造成二次裂化,使沉降器系统,包括粗旋、顶旋、器内壁、内构件、顶部、集气室等部位大面积结焦,加上大分子液滴的进入,更加剧了结(1)制粉系统通风量过大。 (2)磨煤机内不合格的钢球太多,使磨碎效率降低。 (3)粗粉分离器内锥体磨透,致使煤粉短路或粗粉分离器折向门开得过大。 (4)回粉管堵塞或停止回粉,而失去粗粉
粗粉分离器是钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一,其运行性能对锅炉的运行及效率有很大的影响。现在多数老电厂使用的UKKB型径向挡板粗粉分离器,由于结构形式固有的缺限,加之设计选现在多数老电厂使用的UKKB型径向挡板粗粉分离器,由于结构型式固有的缺陷,加之设计选型的问题,使其在运行中暴露出制粉出力不足、煤粉过粗、均匀性差、阻力大、磨损严重和制粉
粗粉分离器发生的事故主要有温度异常升高和堵塞。粗粉分离器温度升高时,控制好磨煤机出口温度,尽量降低磨煤机出口温度,如果不能扼制温度升高,立即停止制粉系统运行,关闭热风门、冷我厂二期锅炉采用双进双出磨煤机直吹式制粉系统, 机组投产几年来总体运行平稳, 但部分运行问题逐渐暴露出来, 主要体现在锅炉燃烧不稳定, 锅炉飞灰含碳量偏高,