辊压相对喂料量过高,将会引起料层薄而振动。辊压过低将会引起"饱磨"振动,所以,辊压给定的大小靠日常生产经验所得。 5、饱磨 引起立磨饱磨的原因一般有喂料量过大、选粉机3、气温低时要预先加热,稀油站润滑油,待油温达到3540℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵,不得单独启动高压泵,磨机启动后20分钟即可关掉
13、磨机饱磨及处理 13.1磨机二仓饱磨现象及处理 观察斗 提功磨机功一仓磨二仓磨 磨头 点率率音音 现象 下降 下降 发闷 发闷 冒灰 磨尾负压 回粉 水泥温度 上( 2)磨内的水蒸汽能及时的排除,使隔仓板篦缝不易堵塞,减少饱磨、糊磨现象。( 3)能降低磨机温度,有利于磨机正常运转和保证水泥质量。56、磨内风速一般控制在什么范围?球磨机通风量怎
出磨斗提电流情况如果饱磨初期出磨斗提电流高适当降低选粉机转速12HZ降低回料量减少磨内存料如果饱磨初期出磨斗提电流偏小且稳定此时应提高选分机转速增加磨内流速③并加大磨内通近年来鹏飞集团对管磨机采用磨内筛分技术进行改造(亦称高产高细磨内改造技术)逐步受到业界人士的重视,这项改造技术只是对磨机内部结构进行改造,可以达到提高产量,降低电耗,
球磨机一般来说属于选矿设备,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,主要是对物料进行粉碎处理。在其使用过程中由于各种原因会出现成品粒度不均匀的现象,许多用户不知道如何处理。在防止水泥磨饱磨 5 喂料及输送组停运各物料定量喂料机停运胶带输送机停运除铁器停运袋式收尘器停运确认停运范围是整个水泥粉磨系 统,确认输送设备上的物料已排
关系,适宜的风速可以形成良好的内、外部循环,使磨盘上的物料层适当、稳定,粉磨效率高,台时产量增加反之,如果磨内喷嘴环风速偏低,将造成磨机吐渣量增大,系统循2、磨滑履轴承温度高报值是60 ℃,跳停值是72 ℃。 3、主减轴瓦温度报警值是50 ℃,跳停值是60 ℃。 4、配料计算的依据是物料平衡 5、影响水泥安定性的因素有fCaO 含量、SO3
1、对于开流磨:粉磨高标号水泥时,细磨仓应酌情增加其长度,以增加物料的细磨时 间,使产品达到度要求。2、对于安装分级衬板的磨机,应增加分级仓的长度,并减少 仓的数45、磨尾吐渣排渣量增大产生的原因为:磨机能力不足磨内物料流速等.. 46、饱磨是在条件或不当磨内料球比使磨机失去和能力.. 47、双层隔仓板有提升物料作用.. 48、梯形衬板
要求进入研磨仓的物料粒径要小于3.0㎜,若改造成闭路系统后磨内物料的通过量比之前要高出三倍,磨内物料的流速必须加快,否则,磨机一仓极易产生饱磨现象,因此必须对磨采用球磨机作为预粉磨设备,建议采用半终粉磨流程,即预粉磨球磨机与选粉机组成闭路系统,使进入后续球磨机的物料粒度更加均匀,一般<2mm的占90%左右,粒度控制在<5mm,可缩短
55、 入磨物料水分大,通风不良时,易造成_粘附_、_堵塞、糊磨_饱磨等现象。 56、 在雨季,原煤水分较大,为了更好控制出磨煤粉水分,粗粉分离器挡板开度可适 当 调小,循环负荷率立磨差压高的原因分析及处理措施:答:其原因可能有以下几种情况。研压低。粉磨能力差。处理:适量增加研压或现场检查压力罐。喂料量大。粉磨能力不够。处理:根据
高细磨饱磨,9、饱磨是在条件或不当,磨内料球比使磨机失去和能力 答案:工艺、操作、破碎,研磨 10、分级机溢流浓度的大小,决定分级溢流粒度的粗细。 答案: 11、分级机溢流(2)磨内的水蒸汽能及时的排除,使隔仓板篦缝不易堵塞,减少饱磨、糊磨现象。 (3)能降低磨机温度,有利于磨机正常运转和保证水泥质量。磨内风速 干法磨机进行磨内
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨4.1检查磨筒体运转情况,无螺栓松动冒灰、无异常声响。 4.2观察磨机运行时的负荷情况,正常磨机功率应在2000KW左右,如明显下降,出磨斗提功率下降,判断为饱磨,应
