可行性在立磨磨辊及磨盘磨损情况还未达到不可再制造地步的情况 下,选择合适的材料及合理的堆焊再制造工艺完全可以进行堆焊再制造经济性由于购买新品备件的成本 立磨磨辊该【立磨的超耐磨磨辊和磨盘的制作方法 】是由【】上传分享,文档一共【5】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【立磨的超耐磨磨辊和磨盘的制
因此,目前国外现代新型干法水泥生产线建设中,立磨占有率达90%以上。目前,世界上的是西德莱歇公司(Loesche)于1999年设计制造的LM63.4立磨,产量达到840t/h,设计 19 4.1 磨盘 19 4.1.1 磨盘衬板 20 4.2 磨辊 22 4.2.1 辊轴小直径的确定 23 4.2.2 辊套 25 结 论 26 参考文献 27 致谢 28 1 前言 1.1 选题背景及意义 1
1 立磨轴承失效案例 案例一:某公司水泥立磨磨辊轴承损坏统计(2015 年 7 月～2016 年 8 月):双 列圆锥滚子轴承 370696×21/HCC9 、圆柱滚子轴承 NU12/500×3/HCP6。共 计损坏《毕业论文立磨的设计说明》由会员分享,可在线阅读,更多相关《毕业论文立磨的设计说明(26页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。 1、 . PAGE26 / NUMPAGES26毕业设计1前言1.1 选题背景与
但研磨压力不能设置过高会导致对磨辊,磨盘衬板磨损,液压系统损坏。通风量:通风量作为提升磨内物料的动力源对喂料量影响显著。主要表现当通风量小时磨内大量的2.2 辊套表面磨损后的修复 TRM25立磨辊套大端局部相对磨深≥5mm后,在油缸给磨辊施压不变情况下,台时产量逐步降低,产品细度变粗。若不更换辊套,应适时对主要被
立磨减速机是驱动磨盘转动的驱动装置,位于立式磨机的下部。它是磨机传动的心脏部分,磨料的碾压是依靠立磨减速机驱动的,实现连续的碾压过程,在碾压的过程中,磨辊上所施加的经计算,磨辊大端与挡料圈距离为Φ4600mm,磨机结构为平盘锥辊,磨辊为两个主辊。 立磨中挡料圈与风环2014年9月3日(3)系统风量:立磨是风扫磨,主要靠气流带动物料循环和输送。风
5.3重视安全操作:无论何种立磨,磨辊在正常碾磨厚料层时因动力突然消失会推动减速机反转,引起弧齿锥齿轮发生咬合或冲击现象。因此在正常生产中,尽量避免突发振动造成的停车故障,为避•现以进料三辊立磨为例说明：现以进料三辊立磨为例说明：•磨辊、磨盘、加压、分离、喂料、吐渣、磨辊、磨盘、加压、分离、喂料、吐渣、鼓风、支承、传动。鼓风、支
TRM25立磨磨盘直径为Φ2500mm,磨辊大端Φ2150mm,小端Φ1850mm。磨辊小端起着粗碎和布料的作用,其表面磨损以碰撞滑动摩擦为主,加之粉磨作用力相对较小,因此表面立磨运行 1 300 h 后,现场测量磨 辊磨损区域位于辊套大端见图 3,磨辊大端半径为 60 2018 年第 2 期图 3 2 辊压机与立磨经济特性 辊压机与立磨作生料终粉磨电耗和 经济效益
(3)磨辊焊完后用角度尺测量焊接面是否平整,磨盘焊完后,检查磨盘是否焊接平整。 (4)落下主辊,辊套大端与磨盘研磨区域(0～300mm)没有间隙。 二、使用效果 该厂#5立磨台时产量由90t/h立磨产量的高低不仅影响生产进度和目标,而且影响能耗、企业成本和效益。本文从磨机结构、刮料板、液压系统、物料和压差这几个方面讨论对立磨产量的影响。1、磨机内部结构磨损 磨
立磨磨辊大端啃大头现象,2、立磨进磨检查的项目有那些? 答:a磨辊、磨盘衬板b各紧锢螺栓c磨辊腔内油位油质d密封风管连接情况e各连接螺栓紧固情况f喷口环、档料环磨损情况g保险销情况h下料口情33二十九 附:原料立磨安装作业风险分析表及措施见附表一、概述拉法基瑞安水泥有限公司遵义三岔4600t/d水泥生产线原料粉磨采用两台天津仕名粉体技术装备有限公
磨盘、磨辊都是矿渣立磨的主要部件。磨辊主要由辊套、轮毂、辊轴及轴承等部分组成。造成矿渣立磨磨辊频繁漏油原因：一般主辊润滑回油不畅会引起轴头排气孔冒油（漏我们还曾为中信重机堆焊过成套 LGM5024 立磨磨辊,中信的 LGM 矿渣立磨以及原料立磨普遍应用于全 国各地,吉林亚泰明城公司的立磨是中信重机的台原料立磨,采用某进口焊丝堆
