致密,因而涂层具有更好的耐磨性在粉末冶金领域,采用球形粉末制备的成形件密度高,烧结过程中成形件收缩均匀,因而获得的制品精度高、性能好,在注射成形、凝胶注模成形及增材制造(如3气雾化制备金属粉末具有粒度细、球形度高、纯度高等优点, 是目前生产3D打印用金属粉末的主要方法, 其制备的3D打印粉末金属占雾化法制备粉末的40%左右。但气雾化技术也存在一定的不
制作球形粉末技术,为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种筛分球形金属粉末中片状异形粉的设备,包括圆孔孔径直径尺寸150250μm的圆孔板筛,孔径的尺寸精度误差<±5μm,圆形度95%解决现有的3D打印金属粉末回收后不能再利用的技术问题。本方法:一、将回收的3D打印成型后废弃的金属粉末筛分二、等离子体处理三、筛分四、退火。经本发明处理的金属粉末与未经处理的废弃粉末相
成都科万智能科技有限公司是国内早专注于研发、销售高品质金属3D打印粉末的高科技成长型企业之一。 我们通过引进国外的先进技术,以及美国材料实验协会(ASTM)标准生产的金属球形粉末1.1技术原理 气雾化法(Gas Atomization, GA)是利用高速气流冲击金属熔液,将气体动能转化为微小金属熔滴的表面能,终冷却获得球形金属粉末的工艺。早期的雾化器主要分为自由落体式
目前球形难熔金属粉末的制备技术主要包含物理化学法、等离子球化法、等离子雾化法和等离子旋转电极法。综述了这 4 类制粉技术的原理及所制备难熔金属粉末的物理化学性能,并对这 4类气雾化原理与技术 气雾化制粉是使用惰性气体等介质,通过雾化器将高速气流喷到熔融金属上,使其被破碎为细小的金属液滴,再冷却成球形粉末。气雾化的过程可以认为是高速气体的动能转化
主要是看看你需要压制什么材料了,有些需要参与一些溶剂比如类似于压煤球等,等压制成型在烘干.问题是你开始问的问题不对,因为你根本没说清楚要压制什么,所以你高流动性球形粉末,高可焊性以及层压时的粉末输送特性。高硬度、高强度和良好的导热性可以制作精密的产品和模具,并降低成本,取代铍青铜的理想模具钢材料,高
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然后,他们改进了这一工艺以生产大量球形粉末,这些粉末被收集并进一步加工,用作增材制造的原料。他们的研究表明,这些颗粒在金属增材制造方面的性能与商业气体雾化粉末一样好。该工艺碳化钨粉 球形钨粉 铸造碳化钨 碳化钨粉 性状:呈青灰色不规则状粉末,在空气中不易氧化 用途:用于硬质合金制品及金刚石工具和焊条等行业 技术标准:化学成份及物理性能 价格:(根据市
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目前,制备球形钛合金粉末主要以二流雾化法、离心雾化法以及球化法为主流制备方法。因此,本文主要概述了上述几种主流的球形钛合金粉体材料制备技术的现状,制粉工艺及装备的进展,技术原理:在真空或气体保护加热条件下熔炼的金属熔液经过保温中间包坩埚、限流导流管,导入高压气体雾化器,高速气体射流将金属液体破碎雾化成大量细小的液滴,液滴在沉积冷却过程中表
