21、凡是采用对流管束的锅炉都是因为锅炉的工作压力较低,为了满足巨大的蒸发吸热量需要而布置的。 22、现代大型锅炉广泛采用膜式水冷壁,而光管水冷壁只在某些小型锅炉或特殊●确保磨煤机的安全运行,防治堵管现象。 ●有利于燃烧调整,确保锅炉经济运行。 C、炉膛负压测量、风量测量、制粉系统风压及风量加装防堵测量取样装臵,达到以下效果: ●正确反
1.磨煤机风量太小,煤粉细度过粗,风粉混合物流速及出口温度太低 2.磨煤机出口各煤粉管风粉混合物分配不均 3.燃烧喷口结焦 煤粉管阻塞的处理: 1.解列该给煤机自动,降低给煤量,增大–磨煤机出口温度急剧升高。 –磨煤机一次风流量波动。 –严重时引起炉膛压力和锅炉负荷波动。 –严重时,着火位置保温层内冒烟、起明火。 制粉系统常见故障及处理 原因: –制粉系统弯头及死角处积
51.水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声,燃烧不稳,炉膛风压变正,汽压温度下降,汽包水位低,给水流量不正常地大于蒸汽流量,*温降低等。() 【*√】 52.从转动机械联堵煤磨煤机出口粉管堵煤现象现象:: p 1) 磨煤机电流逐渐上升 2) 磨煤机进出口差压逐渐上升(进口压力升高、出口压力下降) 3) 对应堵管粉管风速逐渐下降(同等风
原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中从原煤仓出口开始,经给煤机、磨煤机、分离器等一系列煤粉的制备、分离、分配和输送设备,包括布袋收粉等相关设备和连接管道及其部件和附件,直到煤粉仓的整个系统,简称为制粉系统。 其中的过程包括
磨煤机 出口粉管 压力低,磨煤机出口温度测点在出粉斜管中部,如积煤接近或到达此处,温度测点测量显示为积煤温度而非出粉温度,导致温度显示偏低。经过对固定端积煤进行清理,磨煤机启动后两侧出口温度偏出口粉管插板门关不到位或开不粉管出口插板板动作不正 到位或无法开关 常 磨内环形密封风管泄露 磨辊密封风管泄露 磨外密封风管泄露 基座密封泄露严重 密封风与一次风差压低
2.3磨煤机漏粉 磨煤机漏粉主要有3个途径:磨煤机底座密封漏粉,拉杆密封漏粉,出口一次风管漏粉。前两种漏粉是由于密封风压力低,以及长期运行密封机构间隙变大等原给煤机运行但运行速度太低且这一状态持续存在然后给煤机停止同时速度控制单元置于小在磨煤机入口一次风和磨煤机出口粉管之间差压太高磨煤机堵塞检查则给煤机自动调到速度但
首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰处的气体温度达到1500?1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板基础,原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤
一次风压的改变将同时改变五台磨煤机的进风压力,直接影响输送的煤粉量。因此,一次风压对中间点温度的影响为明显,即:风压高输送的煤粉多,燃烧加强,中间点温度3、检查磨煤机盘车装置和磨煤机电机脱开。检查磨煤机润滑油系统条件满足:润滑油供油压力大于0.13MPa,齿轮箱油温高于28℃,推力瓦油池油温低于50℃。 4、检查磨
一次风压根据磨煤机的台数和下煤量而定,一般磨煤机入口风压为8.5~9.5MPa,压力高、下煤量小,会导致煤粉分离器出口温度升高,同时会导致磨煤机大瓦温度上升跳磨16.循环水泵出口母管循环水压力低于0.1MPa报警。 17.发电机氢压高报警值0.435,氢压低报警值0.375。 18.密封油空氢侧差压控制在±0.49Kpa。 19.汽机旁路系统中低旁减温水采用凝结水
某厂锅炉采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配六台中速磨煤机,燃用设计煤种时,五台运行,一台备用。每台磨煤机配一台有电子称重装置和微机控制装置的电子重力式给煤每台锅炉配备6台给煤机,1台给煤机对应1台磨煤机,给煤机设备界限包含入口落煤闸板、入口管道、给煤机、给煤机出口闸板、磨煤机伸缩节之间管道以及相关控制器、测点、线缆等。 当给
