大块入磨,除了可能堵喷口环外,还有可能打磨辊,产生振动大,所以要杜绝大块入磨。 二、立磨细度跑粗的原因及处理 1、选粉装置的转速调整不当 调整选粉装置转子转特殊情况下要回报相关领导,做出相应的处理方案。 当原料磨系统出现故障时,故障不能及时排除,主电机空转20分钟时,汇报领导停止主电机。在日常工作中要加强现场跑
进线高压柜数字式综合保护装置报"本线路接地"会出现立磨运行中主电机突然跳停、电机轴承座密封内部漏油等问题,所以在进行设备使用中需要确定电机定子绕组引立磨液压系统运行过程中会出现各种故障,如磨辊升不起来或无法加载加压,也出现储气罐氮气囊破裂损坏、液压系统振动不稳定等故障现象。本文分享立磨液压系统9种故
用户在使用的过程中,分析设备漏风的原因并加以解决有助于设备延长使用寿命、高效生产。 对原料立磨漏风现象要及时判断分析处理,立磨的内漏风部位主要指的是选粉机灰斗的锁风漏风,该结尾:磨辊是立磨设备中的主要部件,主要是负责对物料进行碾压粉磨,因此,在生产时,要做好磨辊的定期检查以及日常保养工作,尽量延长磨辊的更换周期,提高生产运转率! 关于水泥网 "水泥
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然立磨选粉机知识简介 一、设备规格、参数 型号:RARLVT 50.0转子直径:6080mm 转速调节范围:45～90r/min 分离效率:85～90% 选粉机驱动装置:选粉机减速机:FLender B3SV12 调速方式:变频
目前我们公司的立磨,采用印度生产的陶瓷辊套和北京嘉克公司生产的磨盘衬板。由于物料因素磨损严重,停机时不但要处理磨机系统的一些故障,还要进行在线焊接磨盘,加上内部其它附1、立磨操作常见故障及处理磨机振动的原因及处理池州 2#磨有一次开机,磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和各参数 都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发
用户在使用的过程中,分析设备漏风的原因并加以解决有助于设备延长使用寿命、高效生产。 对原料立磨漏风现象要及时判断分析处理,立磨的内漏风部位主要指的是选粉机灰斗的锁风漏风,该立磨常见故障及处理方法故障及其处理: 1.磨机振停 原因处理方法 喂料量过大减小喂料量 风量不足加大拉风 拉紧装置,拉紧力过高或过低控制拉紧力 出磨温度骤然变化检查喂料与检
立磨设备故障原因及处理,3、正确处理设备突发事件,及时协调组织人员抢修,并分析原因总结经验,及时消除设备隐患,把设备故障停机时间缩短在小范围。 4、实行"工分制",极大的提高了员工的积极性和保证了维由图中运行曲线可以看出,在停机前立磨振动值及上下腔压力未出现任何异常变化,仅是立磨主电机电流在停机前6分钟出现小幅度增大且没有超过额定值,而在立磨正常运转时也经常会因物料粒
常见故障处理 排风机跳停 磨机、喂料联锁跳停,立即关闭热风挡板,打开冷风挡板,降低磨进出口温度,关闭袋收尘及排风机入口挡板,通知相关人员处理 煤粉输送设备跳停 磨机、喂料、袋收5.分级机上下加油管道在设备内部,生产过程中会有磨损,需定期检查加油铜管的磨损情况,并及时更换。6.正确操作分级机,防止电流过载而导致的自动停机。立磨机是一整条从破碎
二、立磨循环提升机负荷增大的故障原因及处理措施 1. 出磨外循环量增大,外循环提升机电流突然增高,增高后的电流稳定 (1)磨机刚启动后,因研磨压力达不到负荷要求,刚入磨的物料粉碎齿轮减速机轴向窜动是锥齿轮断齿的主要原因,另轴套与轴为动配合,在启动、停止设备时,由于惯性造成轴套与轴之间的相对运动轴上部件材质硬度不一致,对设各使用的操作技能差,造成启动
一．立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损大块入磨,除了可能堵喷口环外,还有可能打磨辊,产生振动大,所以要杜绝大块入磨。 二、立磨细度跑粗的原因及处理 1、选粉装置的转速调整不当 调整选粉装置转子转
