因此,需要对粉煤灰掺量对混凝土凝结时间的影响规律有所了解。 1实验部分 1.1原材料 水泥熟料(化学成分分析结果如表1所示)粉煤灰(来自重庆,为二级粉煤灰)二水石膏砂(本实验配制砂浆所用砂为中国4、石膏的生产工艺和品种有何关系? 答:建筑上常用的石膏,主要是由天然二水石膏经过煅烧,磨细而制成的。将二水石膏在不同的压力和温度下煅烧,可以得到结构和性质均不同的下列
常见的硫酸盐激发剂有芒硝和石膏(包括二水石膏、半水石膏、硬石膏和煅烧石膏),Na2SO4 的激发效果优于CaSO4 类,在CaSO4 类激发剂中,一般激发效果从高到低为:煅一、粉煤灰(砂)的质量要求: 粉煤灰(砂)的质量应符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰(砂)》(JC/T)的要求。 1、细度(0.045μm方孔筛筛余量):一级不大于30%二
脱硫粉煤灰的另一种更直接的鉴别 *** :将粉煤灰放入浅盘中并置于潮湿的空气中暴露2～3d,如果粉煤灰不是变潮湿而是发硬基本证实是脱硫粉煤灰,原因是脱硫粉煤灰中含有脱水石膏(即粉煤灰具有较好的水化活性,生成水化硅酸钙CSH凝胶和水化铝酸钙,水化铝酸钙又与石膏反应生成钙矾石,这样CSH胶凝分散在纵横交错排列的二水石膏晶体、钙矾石以及未反应的粉煤灰颗粒
干粉状原料宜筒仓贮存:粉煤灰一般少应有4天贮存量石灰不宜久存,一般贮存量47天。散粒状、块状和潮湿原料宜贮棚贮存:电石渣一般应有57天贮存量,湿粉煤灰一粉煤灰粉磨设备主要的作用是粉煤灰粉磨。采用34mL当量浓度0.5moL/L的硫酸处理粉煤灰:石灰:石膏为8.4:3:0.6的体系,可以将其7d强度由18MPa提高到22MPa。 2.硫
除了二水石膏晶体自身溶解度较大外,为保证施工性能,石膏基自流平砂浆的用水量(60% 左右)远大于其水化所需理论用水量(18.6%),较高的孔隙率结构是其耐水性差的原因。掺入粉煤灰降低石天然石膏矿有天然二水石膏(CaS04·2H2O)及天然无水石膏(CaSO4)。天然二水石膏质地较软,称为软石膏天然无水石膏质地较硬,称为硬石膏。 生产石膏胶凝材料的主要
我公司拥有1条1000t/d熟料新型干法生产线和3条Φ3m×11m机立窑生产线,每年作水泥缓凝剂的天然二水石膏用量近2.4万t,由于近年来石膏价格不断上涨,企业生产成本摘要:以铝酸盐水泥为主要胶凝材料,复掺二水石膏(11%、13%、15%、17%)和普通水泥(2%、4%、6%、8%),制备出铝酸盐水泥基砂浆。通过测试宏观抗压强度,同时采用物相
3.建筑石膏制品的导热系数小,传热快。 (总分:4) ①. 非 ②. 是 4.石膏水化是指半水石膏加水后生成二水石膏的过程。 (总分:4) ①. 非 ②. 是 5.孔结构是影响材料抗冻性的重要粉煤灰加气砖是一种具有多孔结构的建筑制品,容重轻是其主要特点之一,容重轻重可用加气剂来控制。 粉煤灰加气砖的绝干容重约在500～800千克/米3之间,比粘土砖(
石膏与石灰的区别—水泥磨专题网 生石灰呈白色或灰色块状,为便于使用,块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。生石灰粉是由块状生石灰磨细而得到的细粉,其主要成分随着粉煤灰取代率从10%增加到20%,强度逐渐提高,水化生成的二水石膏为早期强度的形成提供了基本骨架[6],同时粉煤灰中活性成分在硫酸盐环境下被激发,水化生成AFt,提高砂浆强度继续增
1.氨气产生的原因:脱硝粉煤灰在混凝土中产生氨气的原因是由于脱硝反应的影响因素 多,为了提高氧化氮的去除率,加入过量的氨进行脱硝。过量的氨被粉煤灰吸附或与粉煤灰 反应,导粉煤灰粉磨设备主要的作用是粉煤灰粉磨。采用34mL当量浓度0.5moL/L的硫酸处理粉煤灰:石灰:石膏为8.4:3:0.6的体系,可以将其7d强度由18MPa提高到22MPa。 2.硫酸盐激发 常见的硫酸盐
石膏矿渣粉煤灰胶凝材料利用矿渣、粉煤灰自身活性,通过激发剂的作用产生较高的强度,用来制备道路建设材料和矿山充填材料。 6、矿山充填材料 矿山充填材料是用来充填回采后形成的空1、氟石膏/粉煤灰复合保温墙板性能优异,制作工艺流程短、成本低、可减少污染、节约能源,符合国家有关政策法规。 2、采用盐类激发剂能加快氟石膏的凝结并提高其硬化体的强度,各项性能指标均能达到
