汽轮机轴承温度升高有的主要原因有:机组负荷增加,轴向传热增加轴封漏汽量大,使油中进水,油质恶化轴承钨金脱壳或熔化磨损冷油器出口温度升高轴承进入杂物,启动、停机以及升降负 荷时必须严格监视轴瓦温度,发现异常应延长暖机时间或者减慢升降负荷的速 率,使机组得到充分膨胀。 5.冷油器冷却效果不佳,造成润滑油温升高。 我们知道
79.我公司规程规定发电机负序电流不得超过额定电流的(8%)。 80.一期MARKV上旁路系统画面,在(OFF)状态表示旁路压力或温度控制投入自动,(ON) 状态表示旁路压力温度控制在手动。2电机导轴承温度过高的原因分析 在大型同步机组运行中,有很多因素引起上导轴瓦温度过高,需要结合机组运行时间、透平油油质油位、瓦温升高的过程数据及工况进行综合判断。根据
1、原因分析 电站机组冷却水采用的是外循环的冷却方式,轴瓦位于机架油槽内,为单导乌金瓦,外加水泵通过水循环冷却瓦和油,水管分布于轴瓦内,开机时接监控信号启动水泵,只有当主一、分析轴瓦温度升高特点及原因分析 电动机轴瓦温度升高情况发生在启动水泵后负荷上升过程中,当降低负荷,轴瓦温度也随之降低。通过对电机轴瓦进行解体检查,我
当油温偏低时,油的黏度增大,轴承油膜增厚,汽轮机转子容易进入不稳定状态,使汽轮机的油膜破坏,产生油膜震荡,使机组发生振动。现把引起轴瓦温度升高的因素归纳如下: 1.轴瓦进油根据轴瓦的结构、润滑原理和方式分析导致电机轴瓦温度升高的原因主要有以下几个方面:1、油泵出力不足导致循环油量减少,而轴瓦冷却效果与额定循环油量成正比关系
①地检查润滑油油系统、液压油系统正常 ②启动给煤机后在小煤量16t/h,尽量提高磨煤机出口温度,维持分离器转速350r/min,注意磨煤机振动情况。 ③监视烟温升3、润滑油膜的形成和对油温的要求: 轴瓦的孔径较轴颈稍大些,静止时,轴颈位于轴瓦下部直接与袖瓦内表面接触,在轴瓦与轴颈之间形成了楔形间隙。当转子开始转动时
10.#1机组定冷水含油的原因为热工设备 油水差压低差压开关 损坏所致。 11.润滑油温过低,油的粘度增大会使油膜过厚,不但承载能力下降,而且工作不稳定。 12.汽机正常运行中,高加突然解列时,原用以加热给水的抽汽进入汽轮机后面继续做功(5分),汽机负荷瞬间增加(5分),汽机监视段压力升高(5分),各监视段压差升高(5分),汽轮机
磨煤机电机轴瓦油温升高的原因,(1)床温不正常升高,运行参数控制不当,(2)返料器不正常或堵塞(3)给煤机断煤处理操作不当(4)风帽损毁或变形,灰渣掉入风室,造成布风不均(1)迅速加大一次风量和加5.发现汽轮机组某一轴瓦回油温度升高应参照其它各瓦(回油温度),冷油器(出口油温),轴瓦(油膜压力)用本瓦的(钨金温度)进行分析。 6.机组旁路系统作用是加快(启动
磨煤机电机轴瓦油温升高的原因,摘要:本文简要介绍了双进双出钢球式磨煤机以及附属设备的性能及特点,简单介绍了磨煤机的一次风系统、辅助风以及密封风的作用,还介绍了给煤机以及磨煤机的料位控制系统。亲亲,你好。1、热量是如何产生的,是不是属于正常工作状况下产生的；2、关注热量的消 除有无问题,一般滑动轴承的散热包括两个途径,一是由专门设置的冷却介质 带
由于上述原因,严重火灾、恶性误操作、汽轮机超速损坏、汽轮机大轴弯曲、发电机损坏、主变压器损坏、倒杆塔等损失严重的事故仍时有发生,锅炉承压部件爆破泄漏事(1)轴瓦金属温度指示升高。 (2)轴承回油温度指示升高。 (3)轴承温度高报警 2.2 处理方法: (1)轴承温度升高或轴承回油温度升高,应立即核实分析原因进而采取相应的处理措施。 (2)若润滑油温升高所
热电阻本身不会发热；探头发烫要么是检测部位的温度确实在升高。轴瓦局部升温到影响油温和轴承包的时间很长,否则也不必插热电阻了。要么是指示仪表故障,使得通过当油温偏低时,油的黏度增大,轴承油膜增厚,汽轮机转子容易进入不稳定状态,使汽轮机的油膜破坏,产生油膜震荡,使机组发生振动。现把引起轴瓦温度升高的因素归纳如下: 1.轴瓦进油
