本报鄂尔多斯10月26日电 (记者 玉琢)10月25日,由内蒙古蒙西高新技术集团公司投资25亿元建设,具有自主知识产权,年产20万吨的全国首条石灰石烧结法粉煤灰提取碱石灰烧结含相关键工业利用潜力,然而,这种方法有一定缺点,如能耗高,大量废渣和氧化铝提取率不高等。酸浸法能有效分离硅和铝,但因为高设备要求与高成本,此方法还没有用于工业
粉煤灰提取氧化铝 粉煤灰提取氧化铝 机理：将AI2O3与CaCO3烧结成铝酸钙,再用Na2CO3溶液浸出铝酸钙成为NaAIO2。原材料：➀、该法用的粉煤灰AI2O3应大于30%其AI2O3与SiO2之比蒙西集团于1998年开始研发粉煤灰提取氧化铝,经过机理研究和大型试验,形成了石灰石煅烧拜耳法工艺。于2004年完成工业化试验,2013建成20万t/年一级砂状氧化铝项目,并于2014年成
采用由C1～C4低碳醇组成的复配萃取剂萃取回收粉煤灰生产Al2O3废水(脱硅液)中的偏硅酸钠,在提取产品偏硅酸钠的同时回收脱硅液中的碱.直接进行萃取时偏硅酸钠易国内粉煤灰氧化铝含量在15%50%之间,成本分析表明,粉煤灰提取氧化铝技术利润空间较好,但是需要注意的是,必须配置高铝煤资源,含铝量不足的煤产生的粉煤灰不能用于提取氧化铝,
为主要原料,采用石灰石煅烧法,从中提取氧化铝并利用其残渣生产硅酸盐水泥, 取得了一些研究成果,并于1960年在波兰获得两项。 美国采用Ames法(石灰烧结法),2004年开始,大唐国际联合同方环境等企业致力于高铝粉煤灰资源化利用关键技术的研发和产业化。经4年多攻关,研发成功具有自主知识产权的以高铝粉煤灰为原料,通过
还有采用硫酸铵烧结法提取氧化铝的工艺,其主要缺点是烧结过程能耗较高,而且烧结过程的温度较难控制稳定。 技术实现要素: 针对目前利用高铝粉煤灰固体废物生产氧化铝工艺的不在建筑材料⽅⾯,可⽤于⽣产粉煤灰⽔泥、烧结粉煤灰砖、粉煤灰陶粒、粉煤灰⾯砖、粉煤灰板材、加⽓混凝⼟、泡沬玻璃、地聚胶凝材料等。在道路⼯程中的应⽤ 粉煤灰可作为道路
2 氧化铝提取工艺 2.1 碱法提取氧化铝 (1) 石灰石烧结法 石灰石烧结法主要采用粉煤灰和石灰石或生 万方数据 ·158· 矿产综合利用 2020 年石灰按一定比例混合后进行高温烧结,【摘要】为了从高铝粉煤灰中提取含量可控的氧化镓和氧化铝的混合物,利用氢氧化镓与氢氧化铝在碱性溶液中析出的酸度不同,采用两段碳酸化的方法,分离出一定量的氧化铝,得到氧化
碱石灰烧结具有重要的工业运用的潜力,然而,这种方法有一定的缺陷,如能耗高,大量的废渣和氧化铝提取率不高等。酸浸法能有效的分离硅和铝,但由于高的设备要求与高成本,此方法还该生产线为全国首条采用石灰石烧结法从粉煤灰中提取氧化铝的工业化生产线,也是蒙西集团自主知识产权成果产业化转型升级的项目。 该项目主要利用电厂产生
并利用其残渣生产水泥以来,国内外许多学者对粉煤灰提铝技术做了大量研究。从粉煤灰中提取氧化铝(氢氧化铝)或铝盐工艺有很多,但主要有碱法烧结和酸浸法两类,且GLOBALGEOLOGYVol.33Sept.2014文章编号:)水热活化法提取粉煤灰中的氧化铝董宏,张文广神华准能资源综合开发有限公司,内蒙古鄂尔多斯010300
本项目规划建设规模为年产50万吨氧化铝,同时产生413万吨硅钙渣,可联产400万吨水泥。 四、工艺技术及来源 生产所用原料粉煤灰中氧化铝含量为40%。针对原料的特点,氧化铝生产方粉煤灰提取氧化铝工艺 目前,从粉煤灰中提取氧化铝的工艺主要有石灰石烧结法、浓碱溶出法、酸浸法、水热活化法等。 1、石灰石烧结法 石灰石烧结法工艺技术成熟,过程较为简单,对设备
2 氧化铝提取工艺 2.1 碱法提取氧化铝 (1) 石灰石烧结法 石灰石烧结法主要采用粉煤灰和石灰石或生 万方数据 ·158· 矿产综合利用 2020 年石灰按一定比例混合后进行高温烧结,燃煤电厂的燃烧产物(Coal Combustion Products,简称CCPs),包括粉煤灰(fly ash, 简称FA),炉底灰(bottom ash,简称BA),炉渣(boiler slag,简称BS),流化床锅炉灰(f
