立磨减速机油站冷却器,14、管的安装、联接3 3、油温、油压监控联接、油温、油压监控联接4 4、减速机轴承温度、振动监控联接、减速机轴承温度、振动监控联接5 5、控制要求、控制要求油立磨的粉磨系统流程见图11立磨机1中的气流通过旋风筒2,其中生料得到分离,然后进入排风机3。在排风机的正压侧,有一部分风量返回到立磨机内,以保证向上的气流有一定的风速,其余风量通过收尘器4进入
立磨减速机油站冷却器,工作时轴瓦直接浸泡在油池中,并经过环形喷嘴不断提供新鲜润滑油,使油池始终保持一定的液面高度。滑油系统采用独立的油站,并有油压、油温的自动保护系统,使全套装置工作时安全可靠。第6页/共63立磨主减速机油站操作规程 为保证减速机的正常运行,同时也要保护板式冷却器,现将矿渣立磨减速机油站的操作规范如下: 1、压力要求:①低压泵出口压力0.450.6Mpa ②低压供油口
二、夯实基础知识,优化油品管理,合理改善设备用油状况,杜绝"润滑过剩"和"润滑不良"现象。 炼铁厂积极贯彻执行公司集设5号文件精神,积极开展各项工作,全年期间定期完成了滑油系统采用独立的油站,并有油压、油温的自动保护系统,使全套装置工作时安全可靠。大型减速机工作原理、选型、使用、安装及维护 •立磨减速机的选型 大型减速机工作原理、
A.减速机稀油站供油不足 B.粉磨压力低 C.喂料量多大 D.分离器转速低 48.如何判断空气斜槽堵塞? A.听敲击斜槽下腔声音 B.磨机跑正压 C.风机震动大 D.磨机震动大立磨结构图 磨辊重力+张紧压力 剪切力 第四页,讲稿共十九页哦 立磨四大油站 立磨主要有4个液压站,主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑站。囊式蓄能器充氮压力为4MP,能很好
本高低压稀油润滑装置,主要用于立磨减速机,对静压油膜轴承与齿轮箱提供润滑。稀油润滑站主要由螺杆泵(低压)装置(两台)、轴向柱塞泵(高压)装置(四台)、双筒网片式过滤器(两台)1、检查液压站油泵、过滤器、电磁阀、压力表、压力传感器、各继电器是否正常 2、检查油箱油位 六、减速机请参照减速机使用说明书 七、密封风机 1、检查风机检
XYZ系列稀油润滑站主要应用于电机润滑和减速机齿轮箱如立磨减速机电机润滑、回转窑减速机润滑、球磨电润滑。机润滑、球磨减速机润滑、辊压机减速机润滑等。对电机轴承和减速机齿轮表面堆焊的密封保护罩能有效的对辊臂及摇臂进行防磨保护。2)磨辊润滑油站磨辊润滑油站油箱的油由供油泵抽取并经过油冷却器以及双过滤器后对轴承进行供油。通过
1、各油站应该在开磨前30分钟开启 通知 原料工段 2、旋风筒下的回转卸料器、斜槽风机在循环风机清灰结束前20分钟开启 3、原料磨选粉机、外循环及喂料组在清灰xxx水泥厂立磨磨机各配置1台XXX公司的稀油站。每台油站配备一个5000L油箱和四台进口高压润滑油泵两台低压润滑油泵,通过出口分配阀将油分配到磨机轴瓦端做高压顶
对齿轮减速器,要求油池温升不超过35oC,轴承温升不超过40oC对蜗杆减速器,要求油池温升不超过60oC,轴承温升不超过50oC 3.全部试验过程中,要求运转平稳,噪声小,立磨四大油站——主电机油站 温度控制,压力控制机械表 立磨四大油站——减速机油站 三台高压油泵,生产时两用一备,对磨盘起到顶起作用 两台低压油泵,生产时一用一备,将稀油在磨内形成循环,主要作用
立磨结构图 磨辊重力+张紧压力 剪切力 立磨主要有4个液压站,主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑站。囊式蓄能器充氮压力为4MP,能很好的缓冲磨机运行中一、立磨电气系统构成及其工作原理 ?油站在启运前,油箱油温低于25°C,电加热器自动开启,油温到38°C时,电加热器自动关闭,启动低压泵。在主机正常运行中,供油口油温降到
φ3m×11m球磨机3000x11000mm球磨机传动装置由快转电机、慢转电机、慢转减速机、快转减速机组成。主要检查内容:主减速机油泵有无过热、异音,各压力表及温度指示是否正常,管路有无1.立磨主电机2.立磨主减速机3.立磨液压油站4.立磨磨辊润滑站5.立磨稀油站 目录 立磨主电机 立磨主电机轴承油位调节 头部轴承油位 尾部轴承测温 器 尾部轴承油位 尾部油位调整 阀 头部测温器 头部
