3磨内物料平均粒径的下降导致料床密实度升高料床的减振效果下降进而引起磨机剧烈振动故又加大喷水量稳定料床恶性循环导致主电动机功率继续上升磨机出口温度进一步下降烘干效决定在电石渣进磨管道处加装一台500*500锁风装置,外排口改造安装锁风翻板,减少系统漏风封堵立磨喷口环,缩小截面积,将磨盘和喷口环间隙由5mm—8mm调整为3mm5mm,从而增加磨内风速
精细调整工艺参数,提高立磨台时产量_水泥商情网 2011年3月4日 2009年9月30日立磨系统进行8小时定检,16时生料磨开机,开始生料磨喂料量 (1)由于尾排风机阀门开度和电机电流没有大的波动,可以判定入2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,
年产2万吨矿渣立磨生产线价格,厂家,求购,使用说明.中国矿山机械为您提供上海重型机械有限公司相关的公司及产品信息介绍,囊括了年产2万吨矿渣立磨生产线价格、厂家、图片、使用说明. 如何更好地提大型矿粉立磨设备在线监测系统的开发与应用 为了保障大型立磨设备的安全运行,需要对设备的过负荷状况和实时状态进行监测.本文采用先进的DALOGS550监测系统,该系统将振动信号
一、目的本规程为统一操作思想,优化操作参数,努力提高磨机台时产量,降低单位生产成本,确保生产优质水泥,实现系统稳定高效运行。 二、范围 本规程适用于水泥粉PRODUCTION 生产与管理 生料立磨的使用及提产降耗张德强( 冀东水泥滦县有限责任公司, 河北 滦县 063708 )冀东水泥滦县有限责任公司现有 准4.8m×72m, 日产 变厚 磨内风速
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设根据实际入磨物料的性质、粒度、产量、风速等找出研磨压力与产量的对应关系。确定一个适宜研磨压力,是提高台时产量的重要参数。该矿渣立磨研磨压力设置为11.5MPa。
2、优化工艺操作:不断优化工艺操作,稳定生产系统工况,提高水泥窑、磨主机台时能力合理使用耐火、耐磨材料,降低工艺消耗及工艺事故率,水泥窑工艺停车控制在1%以内加强工艺纪运用窑下熟料高温烘干矿渣,减少入磨混合料含水 量,提高水泥台产,达成综合节能的目的。 严格收购粘土中水份含量,加强对自晒无烟煤、铁粉中 水份控制,防止输料胶带粘结。 采用
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设我单位拥有一条2500t/d水泥熟料生产线,使用MLS3626型立磨,投产使用以来,和其他单位立磨系统对比,故障较多,生料工段用电很高,台时产量低,成为该条水泥生产线提产的瓶颈,制约了
同时不少企业磨机台时产量受原材料、气候等变化的影响,波动较大。 1.2水泥细度粗,波动大,水泥强度低 众所周知,对于出厂水泥,国家标准对其细度根据不同产品的0.98mm筛余和 生料立磨本身在每个工艺环节有很多节能的方法,包括降低磨机本体电耗、辅机电耗及其他低压用电,立磨系统的负荷主要是磨机主电动机和循环风机,其用电负荷达到立磨系统总电耗的70%
在补焊的过程中确保阀板和底板的间隙≤3mm,保证磨内压差和出磨温度的稳定性,有利于操作和提高产量。 (4)及时清理热风管道积灰,保证有足够的风温和风压。 (5)加强操作,随时调整喂料南高齿研制的MLXSS型两级行星立磨减速机采用一级克林根贝尔齿制螺伞齿轮传动加两级行星齿轮传动的三级传动方式,是节能环保新型干法水泥生产线的核心装备,应用
MPS型立磨磨盘衬板曲率半径对磨机台时产量的影响.doc,PAGE PAGE 7 MPS型立式磨磨盘衬板曲率半径 对磨机台时产量的影响 宫玉春 宋华 前言 MPS系列生料、煤粉立为了能够稳定生料磨产量, 我厂进行了一系列的探索, 先后通过两次技术改造来提高生料立磨的台时产量。 实践证明,采用这种技术改造可以有效提高生料立磨的台时产量。 二、 前期
