大部分立磨和mls3626立磨一样采用圆管料自封,极少型号的立磨采用配重式翻板阀来锁风,后者的锁风效果好,选粉机效率高。前者免维护有少量的锁风效果但是已造成系统回料不稳或者塌料发生导致磨机振动轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具
2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些 答:①硬质异物进入磨内②落料点不当③物料粒度变化大④料 3、立磨进磨检查的项目有那些? 答:①磨辊、磨盘衬板②各紧锢螺栓③磨辊腔4.1 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水分、粒度、易 磨性、振动、电流、磨机出口温度、系统风量等情况,及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及
衬板松动,一般表现出振动连续不断。当发现辊皮和衬板有松动时,必须立即停磨,打开进行详细检查,并要专业人员指导处理,否则当其脱落时,必将造成非常严重的后管道增压泵1,2出现噪音大,后检查发现1联轴器键掉落,2水密封圈磨损完成对净水器定期排污,配置PAc,调节加药泵的冲程,开关照明,切换生产水泵,对各泵进行加油,协助维修对2、3生产水泵
7、分析一下立磨振动大的原因。 答:原因分析: A、磨内有铁件进入(或部件脱落) B、料层太薄或料层太厚(包含料子太多) C、差压高,放废时太快,没有及时调整喂料等 D 氮气囊压力低或个别氮气囊泄漏物料水分含量:物料所含水分的多少对立磨有很大影响,要是水分含量过大,物料不易干燥,过湿的物料粉磨会包裹粘附其他物料,甚包裹磨辊,导致磨盘上物料堆积,造成磨辊难以压下,引起振动
2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些 答:①硬质异物进入磨内②落料点不当③物料粒度变化大④料 3、立磨进磨检查的项目有那些? 答:①磨辊、磨盘衬板②各紧锢螺栓③磨辊腔内油位油质④密处理:减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。12)立磨长时间运行,使磨内石英晶体含量增大,致使物料难磨,差压升高。处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。2.从另
答:振动原因:①入磨气体温度高,物料干,无法形成稳定的料层②磨辊压力不合适③入磨物料粒度大④磨机差压大⑤喂料不均匀⑥进入铁块杂质。 处理方法:①控制入磨温度②适当所以在开机前应对设备进行检查。 5、立式磨机磨辊变形 磨辊用久了都会出现磨损,长期的磨损磨辊会不规则,导致碾压过程时会发生剧烈振动。应及时对磨辊进行更换,尽量选用质量好的磨
D)开磨时,未形成稳定料层压辊,易造成振动。立磨差压高的原因分析及处理措施:答:其原因可能有以下几种情况。研压低。粉磨能力差。处理:适量增加研压或现场检现场员应时刻关注设备运行状况,发现异响及时清理。若磨内金属异物体积较小,可抬起磨辊,从回料下料口处清理但若异物体积过大,则必须停磨,打开磨门进行清理。 立磨振动严重影响设备
2)料层过厚引起振动。 入磨物料量过大→料层变厚→研磨能力降低→物料不能及时被研细→磨内存留不合格粉料较多,而系统风量又不足,喷环风速减小→不能将合格粉料及时带出系统外→磨腔煤粉仓也设有二氧化碳灭火装臵及锥部温度检测装臵,仓内着火时应立即采取灭火措施 巡检中注意事项 A.每班按时巡检,当磨机出现异常振动时,应及时停磨检查,在设备停机时,也必须坚持巡
如有异常,要检查补正是否有误,对刀抄数是否出错,还是程式出现问题。一切核对处理无误方可继续加工。 机床在运行中必须坚持护机,解决处理随时出现的异常情况。喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲才华缺少,易发生振动。立磨试生产时,因机械需要恳求按70%喂料,则喂料偏小,这是试生产中立磨振动
近来和个别的粉体厂家的立磨操作员交流时,发现都有立磨在平稳运转时突然振动停磨现象。对当时设备进行检查,并没有问题,而当时系统参数也无大的变化。停磨后,发3、立磨磨辊磨损量过大的原因? 答、物料易磨性差物料大块多或有异物喂料量大或过小研磨压力大料层不稳振动大辊皮损伤没有按照磨机耐磨件升降温要求操作,
