联系电话:0372— 联系传真:0372— 联系人:卢建海 工段矿渣粉磨及输送代号161.00工程名称:河南凤宝钢铁集团年产60万吨矿渣微粉工程 设袋式收 矿立磨的磨辊采用稀油循环润滑系统,每个磨辊都有各自的供油管、回油管和平衡管。油压过高,磨辊内油位上升、油量过高,易造成磨辊漏油,甚损坏油封油压过低,磨辊
答:喂料量过多系统通风量不足研磨压力过低选粉机转速高物料易磨性差且粒度大挡料环偏低喷口环磨损大衬板,辊皮磨损严重。 3、立磨磨辊磨损量过大的原因?立磨的研磨力来自磨辊的自重和液压站的加压压力,其中液压拉紧装置是提供研磨力的主要来源。磨辊的工作压力需根据喂料量、料层厚度、产品细度等因素进行合理给定,
立磨液压站是一种立式磨机磨辊加压液压站,主要用于立式磨机磨辊加压油缸及检修油缸加压及运动方向的控制,那么立磨液压站具体是如何工作的呢,下边北斗星液压为您讲解立磨液压站工作原ATOX50立磨有三个磨辊,各配有一套蓄能器(见图一)。研磨压力是由液压系统产生的,液压系统有液压站和三个液压缸,每个液压缸都连有蓄能器,其作用是在研磨过程中起着液压气动吸
沈阳东北电力调节技术有限公司_沈阳东北电力调节技术有限公司(NEPCI)是美国REXA电液执行器中国总代理和技术服务。主要产品有: 1)DEH、MEH等自动化工程。2)系列电液一体化执行器产品、机电液一立磨磨辊液压站不保压是怎么回事? 液压站不保压一般有如下原因: 1、磨辊内部漏气导致泄压,跟踪油量使用情况,观察磨辊是否有漏油部位,如有处理 2、 负载要稳定,频繁变化会导
ATOX50立磨所配备磨辊辊皮的厚度是(),磨盘衬板的厚度是()。 填空题查看答案 立磨的操作要点? 简答题查看答案 立磨的主要动态监控参数项目为:()等。 填空题查看答案 立磨系统CK450立磨液压站的工作原理及维护一、 描述本讲以二线CK450立磨液压站为例。现场控制盘(LCP2)的功能: 磨辊液压单元的控制。 磨辊液压单元检测数据的显示。 调试和检修期间的现场
ATOX37.5立磨的磨辊采用稀油循环润滑系统,每个磨辊都有各自的供油管、回油管和平衡管。自投产今,我公司立磨磨辊润滑系统曾出现过很多问题并被逐一解决,因此我们在磨辊润滑站的运行立磨结构图 磨辊重力+张紧压力 剪切力 立磨主要有4个液压站,主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑站。囊式蓄能器充氮压力为4MP,能很好的缓冲磨机运行中因
关于磨辊的原理矿山机械同时,出辊磨的管路要向润滑站方向倾斜。平衡管路轧辊辊环等加工制造唐山市丰南区同受河北钢铁集团立磨运行中,磨辊非为自然状态施加粉磨力,而是依靠 在线询价 中钢邢机成功4、检查确认磨辊翻转无卡阻后,启动磨辊液压站,再次对翻转液压缸排气后,执行翻辊操作,将磨辊翻出。第四步:旧磨辊辊套拆吊 1、清理干净磨辊上表面,拆除上顶盖螺栓,使用吊车将上盖拆下
确认三个液压缸哪个存在内泄后,更换液压缸或者液压缸密封 三、案例分享 客户一 故障现象: 检修完毕后陆续出现了停机时磨辊无法抬起或者开磨时无法降辊的情况。检查液压阀组,在阀中5.立磨主机系统及立磨外循环系统: 立磨主机系统由立磨主机、主电动机及润滑站、主减速机及润滑站、选粉机、密封风机、主辊液压站、辅辊液压站、物料入磨管道吹堵空气炮等组
立磨结构图 煤立磨机由电动机驱动,通过行星减速机带动磨煤机磨盘转动,磨盘上的24个磨辊在磨盘的带动下转动,经落煤管进来的原煤分布在磨盘上,由于液压加载力的作用,磨辊与磨盘之间产生挤压使大颗你所谓的干油站是润滑脂油站吧!一般润滑脂用于轴承润滑。立磨润滑脂油站我记忆力有三台!磨机四辊共用两台,应该(不确定)用于磨辊液压缸球形链接。一台在选粉机
生料立磨通常由主减速机油站,磨辊A、B油站,主电动机油站,一台液压站5台油站组成油站群。在新型干法水泥生产过程中,因为油站电气故障而导致的磨机跳停是经常发生的。 (一)油温 油箱(2)、磨辊轴承温度:任意一辊温度≥90℃报警止料抬辊,≥95℃停主机。 4、加压液压站 ⑴、加压液压站温控: 油箱温控:≤30℃加热器启动,≥40℃加热器停止 ⑵、滤油器压差:0.1MP