摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。 2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收(4)煤立磨台时产量低,仅为21 t/h (5)煤粉含水量(含内水)过高,设计值为<5.5%,实际值为7.5%左右。 表1 主机设备参数 2 问题分析 2.1 接力风机进风口负压高 该公司后期拆除了1台旋风
通过中控操作反馈,结合现场观测,我们分析造成该Atox50立磨台时偏低的原因有以下几点: 1、原材料的粒度偏大 2、物料的易磨性较差 3、研磨压力低 4、挡料圈高度偏高不合理 五、At液压系统阀件失灵、压力开关失常或内部泄露都会引起压力下降,氮气缸、储能器内的压力值达不到要求,都会影响台时产量。 利用每次停机时间,检查氮气缸的压力,保证活塞式蓄能器的氮气
生料磨采用TRM53.4的立磨一台,生产能力430 t/h,设有物料外循环系统。该生料磨2008年9月1日在辽宁富山水泥5000t/d生产线上投产运行,台时产量稳定在430 t/h,无论是产、质量均一、原因分析 1.漏风量过大。出现磨机台时产量低、入口负压高的问题,考虑是入磨热风量不足。按照经验,煤磨生产时每1kg 物料配2Nm? 空气, 若台时产量为45t/h,入磨风量应为90
石灰石粒度过大时其易磨性变差,磨机吐渣量增多,外循环量增加,立磨机台时产量将会变低。如果为适应物料状况,采用加大研磨压力的方法提高磨机台时产量,将会增加2、原料磨台时低的原因?怎样提高磨机台时,降低电耗? 答:(1)提高入磨物料的易磨性,降低物料粒度。(2)维护好磨内的耐磨件。(3)治理好现场漏风点。(4)降低故障停机
煤立磨台时产量低原因,MPS型立磨磨盘衬板曲率半径对磨机台时产量的影响.doc,PAGE PAGE 7 MPS型立式磨磨盘衬板曲率半径 对磨机台时产量的影响 宫玉春 宋华 前言 MPS系列生料、煤粉立11、水泥磨出口气体的温度应小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃ 12、煤磨出口温度正常控制在(B)度以内 A 60 B 75 C 80 D100 13、用手感觉设备部位不特别烫手时,设备温度应小于(C) ℃。
2、煤磨出口温度**7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这**11、水泥磨出口气体的温度应小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃ 12、煤磨出口温度正常控制在(B)度以内 A 60 B 75 C 80 D100 13、用手感觉设备部
煤立磨产量低原因 煤立磨产量低原因在水泥生产中,传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统,而当立磨出现以来,由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,逐渐引起高于风扫管磨三是立磨的粉碎属于闭路粉磨,且物料在磨内停留时间短,因此电耗低,为同等能力管磨系统电耗的40%～60%产量高四是立磨结构紧凑 外部辅助设备少故占
(4)立磨喷口环通风面积过大这种现象通常发生在物料易磨性差的磨上,由于易磨性差,保持同样的台时能力所选的立磨规格较大,产量没有增加,通风量不需按规格增大而造成物料运动状态变化降低台时产量,降低筒轴承润滑采用动压润滑和静压润滑两种,动压用低油泵选粉效率低,煤磨产量低,成品细度很难控制 在2%以下 粗粉分离器结构风扫式煤磨
烟煤和无烟煤混合制粉工艺增加配煤设施,以调节烟煤和无烟煤的混合比例。 大连重工煤粉磨机推荐桂林环保磨粉机HLM煤粉立磨 {磨盘中径}:mm {原煤水份}:<15% {煤粉细度泰山水泥有限公司5 000 t/d生产线,配置ZGM 113N煤立磨制备煤粉,设计台时产量40 t/h.自2004年投产以来,磨机排渣量偏大,而且随着磨机运行时间加长,内部磨损加
立磨机在使用过程中遇到出粉量降低等故 障,可按如下进行处理：1 故障一：不出粉或出粉少产量低故障原因：(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。(2)铲刀磨损A、改善熟料质量B、提高熟料易磨性C、回收余热D、提高热效率 34、造成煤磨袋收尘器压差大的原因有(AD)。 A、烟气结露造成粉尘糊袋 B、脉冲阀工作时提升阀未关
