2、机械原因 （1）挡料环损坏,挡料环的作用是使物料能够得到充分的研磨,若损坏,粗粉没有充分的研磨,在离心力作用下散向四周,不能被风抽走而从喷口环处落入生料立磨的使用与技术革新 张德强 【摘要】从立磨使用过程中的工艺因素、机械因素和管理因素进行分析,总结出提 产降耗的具体措施,并进行系列的技术革新,从而提高了立磨台时产
D.噪音低、磨损小、扬尘小 66.下列说法正确的是 【多选题】 A.出磨生料水分越小越好。 B.出磨生料水分大,对生料储备不利。 C.出磨生料水分大,生料流动性不好1、工艺原因 (1)混合料仓物料离析严重,当仓料位低时,大块物料集中落下,物料研磨时间不够,粗粉从出渣口溢出。这种情况在我厂一般不会发生,因为我厂在混合料仓
石灰石粒度大,在预均化堆场和石灰石配料仓仓位波动时容易产生离析现象,造成出磨生料质量波动,同时造成立磨振动大,产量降低。石灰石粒度降低会导致石灰石破碎机台时产量下降,以电能的低消耗,生产成本的低支 出来达到的台时产量。 1 ATOX35 型生料立磨设备 ATOX35 型生料立磨机是一种用于研磨和烘干原料的立 式磨,其构成结构包括驱动装置、喷气环
PRODUCTION 生产与管理 生料立磨的使用及提产降耗张德强( 冀东水泥滦县有限责任公司, 河北 滦县 063708 )冀东水泥滦县有限责任公司现有 准4.8m×72m, 日产 变厚 磨内风速福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高,台时产量较低,直2012年才平稳运行,但生料工序电耗较高。
生料立磨连续运转不仅能使系统参数更加合理,同时减少了系统启停带来的用电损失,能够降低系统的电耗。(2)提高产量:提高产量与提高运转率是相辅相成的,提高产量并不是一味追求2、影响立磨产量的因素 随着干法生产线日益大型化,生料的需求量也大。立磨的产量控制是我们考虑的重要的因素。影响立磨产量的因素很多,我主要从物料的影响、磨辊压力的影响、选粉
如何提高生料立磨产量降低电耗 根据相片反映我厂生料立磨系统反映产量低(134T/h)实际能力(值150T/h)电耗高(25度)正常值22度:振动值()正常值(以下) 降低生料立磨电耗的措风量过大时会出现下列情况: 产品细度变粗 立磨压差增加 ( 3 ) 主风机能耗增长 8.5 产品细度的控制 生料细度过粗将会影响熟料的烧成,细度过细则导致磨机产量降低 立磨设
有 的企业使用的ATOX32.5生料磨,磨盘直径3.25m,辊 子直径1.95m,设计生产能力为160t/h,D/d<0.05计算,入料粒度d<97.5mm,实际要求为d=80mm, 但该企业入磨粒度则远大于该控制范围立式磨机尤其适用于立窑水泥厂粉磨全黑生料或半黑生料。 5.工艺流程简单,占地面积小。 6.噪音低,扬尘少,操作维修方便。 立磨的缺点: 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频繁。而且
立磨自2008年投产以来,台时产量一直在180200t/h之间,生料细度2022%,生料电耗20kwh/t,没有达到210t/h设计要求,生料粉磨系统电耗高主要因素分析认为主要原因有生料立磨检修后产量低的原因及措施 琚瑞喜徐新庆 【摘要】:<正我公司于2010年4月进行年度大修,POLYSIUS RMR57/28555立式生料磨检修后产量明显低于检修前,经过
生料磨系统的安装调试着眼于准确安装,精确调试,以便找到设备的运行状态,确保系统高效运行,达到高质量高产量的生产效果。 二、工艺流程介绍 生料粉磨系统是1.1.1 料层薄的原因及处理措施 (1)喂料量小。立磨的喂料量必须适应磨机能力,每当喂料量低于额定产量,料层将逐渐变薄,磨辊面与磨盘面直接接触引起振动。 处理措施:立即增加喂料量,
生料立磨生料细度过细是由于磨内的物料经过粉磨后,成品的物料没有及时地排出磨外造成物料二次粉磨,系统通风量小,磨内物料循环率大,外部循环也高,此时产量下降。 生产的生料立磨1、工艺原因 (1)混合料仓物料离析严重,当仓料位低时,大块物料集中落下,物料研磨时间不够,粗粉从出渣口溢出。这种情况在我厂一般不会发生,因为我厂在混合料仓
