2.烟气温度下降：立磨或辊压机停机后,窑尾收尘出口烟气温度会下降,导致粉尘在管道中沉积和聚集,进而增加了排灰量。3.废气系统失衡：立磨或辊压机停机后,废气系2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然
4、当废气经过立磨后再进收尘器,此温度高将有利于生料的烘干要求,但在立磨停车时上述影响会存在。 控制回转窑尾废气进入收尘器的温度的方法: 1、努力降低系统一级预热器出口温度(3) 随着废气排放量和粉尘来那个增加,窑尾收尘器的负荷加大,且很容易造成排放超标。 (4) 风机本身的电耗增大。 2、用风过小的影响: (1) 排风不足会减少二、三次风用量,不能充分利用
立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的操作提出了更高要求。 1、启磨时选8、防止系统出现正压,特别是利用热风炉开磨时 9、切勿原料磨主电机与其他主机设备同步启动 10、启动EP风机、循环风机前,一定要确认风机挡板关闭 11、窑尾电收尘尘必须由现
2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然立磨常见问题及处理 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。 如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电机电流大,差压
正常情况下窑磨同时开的时候,思想汇报专题进入生料粉磨系统的百叶阀全开,进入窑尾收尘器的百叶阀可根据实际情况调节开度当磨停窑开的情况下,则进入生料粉磨系物料在磨盘和磨辊之间受挤压和研磨的联合作用粉磨 后,被磨盘的离心力抛自四周,烘干用的热风通过围绕磨 盘的风嘴把物料带入上部的分级器进行分级,细粉带走, 并通过收尘器将细
在增湿塔内对高温气体进行喷水增湿降温,将废气温度从350℃降150℃以下后进入汇风箱,废气中的颗粒在汇风箱内沉降下来,送回生料磨进行回收,其余经电收尘器净2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然
启动立磨主电机组 注意主电机电流变化 8 在保持窑尾袋收尘进口负压和窑尾高温风机出口负压不超出正常范围的前提下,调整原料磨系统量和风温。 1)逐渐打开高温风机原料磨管道5、窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外,对设备没有影响。(×) 三、选择题(共10分,每题2分) 1、立磨操作中要求 D 之间平衡。 A、喂料、负压
当原料磨运行时,从预热器排出的废气经增湿塔引原料磨,剩余部分进入窑尾袋收尘器处理,再排入大气。当磨机不运行时,窑尾废气经增湿塔喷水降150℃左右后,直接进入窑尾袋收尘器处理,新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。 3.2.1新型干法水泥生产工艺流程 石灰石 矿山采矿 砂岩配料(荧光分析)立磨生料
原因分析:因窑尾废气过来较少,磨机因风量不足而振动。这时只有要求窑加产,并尽量减少磨机喂料量,才能开启磨机。或增加冷气挡板开度(或循环风挡板开度)。 窑磨操作要求一体化。磨机·产品的破碎、烘干、粉磨、分级高度一体化、自动化地完成,适应较大的入磨物料粒度、较高的入磨物料水分,在我国南方的多雨季节里仍能发挥正常生产能力 ·能限
立式磨允许更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大带来 的影响却与球磨机有较大的不同,一般情况下,球磨机的入 磨粒度的变化只对磨机的产量和出磨细度带来影响。入磨粒 度大,立磨的产量控制是我们考虑的重要的因素。影响立磨产量的因素很多,我主要从物料的影响、磨辊压力的影响、选粉机的影响、风量调节阀门的影响、喷水量的影响、
