1、立磨液压油站由??2? 台油泵组成,它们是循环泵和??液压泵? 前者的作用是?? 冷却?? 、?过滤? 后者的作用是为磨辊提供立磨研磨时的研磨压力。 2、ATOX50立磨A 油量过少或油质不洁净 B 冷却水过少或中断 C 轴承磨损严重轴与轴承装配不到位 11、水泥磨出口气体的温度应小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃
采取磨内或磨外喷水 加大喂料量 适当减少排风量 降低拉紧力 启磨前磨内用大块铺料 12.减速机油温高 原因处理方法处理方法 冷却水流量不够加大冷却水 冷却水压力低调整冷却水水渣是高炉炉渣在高温熔融状态下遇水急速冷却而形成的粒化泡沫形状炉渣,其质轻松脆,易磨成粉,每等量替代一吨硅酸盐水泥,将减少0.77吨碳的排放,综合排放量不到水泥的10%,矿渣微粉因其
146、2618风机电机功率为 3800KW,其轴承结构形式为滑动轴承,采用循环水冷却。 147、2618风机轴承采用SKF双列调心滚动轴承,其代号为SKF22244 cc/c3/w33,其轴2.在向油箱注油前,应对立磨液压油停止过滤,过滤精度不应小于25μm。用水请求：1.增压器需求两个引入水源（冷却水和切割水）、一排水管线（冷却水）,一切管线必需契合相关当
6、加强磨内通风有哪些好处? 答:降低磨内温度,冷却磨内物料,防止水泥中的石膏脱水,改善物料的易磨性,及时排出磨内水蒸气降低磨内温度,可防止糊状和篦板堵塞现1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可
但球磨机易磨件钢材消耗大,回转窑熟料单位热耗比干法窑高20xx～2931kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率熟料。 半干法生产特点2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然
您好,很高兴为您解答,立磨冷却水流量压力是0.6Mpa,流量100Lmin,水温小于30。1、安全学习,坚持认真学习起重十不吊和三不伤害,用理论知识来武装自己的头脑,不断加强自身人生观和价值观的改造,提高自身的理论水*和工作能力。认真学习深刻领
亲亲您好,很高兴为您解答。亲亲铝七条冷却水进水压力和流量多少为正常,一般的冷却系统循环压力值,以循环泵出口的压力为参考,实际管路略低于泵出口值。一般情况35、分析煤磨张紧液压站油箱温度高的原因及处理。 答:原因:(1)液压缸密封损坏,造成不保压,使张紧站电机一直处于开启状态(2)张紧站油泵压力上限设定值大于溢流阀调定压力,使
1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可答：原因：（1）液压缸密封损坏,造成不保压,使张紧站电机一直处于开启状态；（2）张紧站油泵压力上限设定值大于溢流阀调定压力,使油泵电机一直处于开启状态；（
稀油站有两台低压泵组成(其中一台备用),该稀油站自备的小pc控制并向中控发出运行信号及报警信号,自备小pc直接监测供油、回油及油箱温度、供油压力等,并设置低原料经烘干、粉碎制成生料粉,然后喂入窑内煅烧成熟料的方法称为干法将生料粉加入适量的水分制成生料球,再喂入立窑或立波尔窑内煅烧成熟料的方法一般称为半干
6.设备启动前要检查给排水管路阀门是否已打开,水管连接部分 要保证无渗漏。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水,不得流 入油中。对冷却水量要进行合理控制。 7.确认立磨磨盘主机设备,包括窑,生料立磨,水泥磨,高温风机,尾排风机,窑头风机,篦冷机,石破,各水泵电机等等都需要冷却水循环冷却,还有各大点的电机也需要,太多了,水泥
