1料球比与管磨机运行功效的关系 磨前没有辊压机时,一仓应露"半球",料球比约为18%(对带有辊压机的球磨机则一仓决不能再露"半球",而应让料面与球面相等)二仓料面与球面相Φ4.2m×13m球磨配Φ1800mm×1600mm辊压机联合粉磨系统设计优化及应用
粉磨系统是由￠3.2x13m水泥磨及￠1.2x0.5m辊压机组成的联合粉磨系统。由于改造时间紧,各项工艺配套项目衔接不完善,所以自开机以来,磨机产质量都维持在较低水平,台时产量较低,比表4.2*14m球磨机带辊压(预粉磨)加选粉的闭路工艺,台时产量可以稳定保持在120T/时以上,每天工作20小时,每月26天,全年10个月计算,年产量约65万吨。
物料经辊压机挤压后可产生约25%的细粉量(小于0.08mm),通过分选设备对物料进行分选,向球磨机系统提供的物料细粉含量在35%~80%。对同一台磨机而言,辊压机配置偏大或偏小,系统的本项目采用"大辊压机带小球磨机"的思路,在充分发挥大辊压机高效研磨能力的基础上,减轻低粉磨效率球磨机的负担,从而达到高产量、低电耗的目的。在Φ3.2m×13m
磨机的破碎功能大为弱化,主要以研磨为主,为此,对磨机的钢球级配进行重。 3.213米水泥磨级配从入磨物料粒度、钢球的装载量、磨机的填充率、级配。3.013m水泥磨级配Ф3.2×13m水泥磨机12葛文提高带辊压机的Ф3.2m×13m磨机产量的措施[J]水泥2007年05期 13刘文辉Φ3.8m×13m水泥磨加辊压机的技术改造[J]建材技术与应用2011年08期 14崔永飞应用于矿渣
从表1看出,联合粉磨系统效果的是华润公司:φ3.2m×11m磨机台时产量大120t/h,吨水泥消耗量27kwh/t,远小于其他几个水泥厂的吨水泥电耗,节能效果明显。原因是: 1)φ3.2m×11物料经辊压机挤压后可产生约25%的细粉量(小于0.08mm),通过分选设备对物料进行分选,向球磨机系统提供的物料细粉含量在35%~80%。对同一台磨机而言,辊压机配置偏
其中一线3台磨配置为: 1400mm×1000mm辊压机+V型选粉机(JVX2500)+Φ4.2m×13m球磨机开路系统 二线2台磨配置为:1600mm×1400mm辊压机+V型选粉(JVX3000)+Φ4.2m×13m球磨机开路系统查《新型干法水泥厂设备选型使用手册》(P243页)得知辊压机参数,见表32: 3.2.2磨机的选型 (1)计算主机数量 查《新型干法水泥厂设备选型使用手册》(P225页)得知球磨机参数,见
本文以生产规模60万吨/年水泥粉磨生产线配置12050辊压机与动态分级设备(打散分级机)和Ф3.2m 13m开路三仓高细管磨机组成的单闭路粉磨工艺系统为例,论述总结了实际生产 闭称重仓内部混合料通过辊压机挤压之后进入到V型选粉机,经过风选之后的粗粉进入到称重仓,细粉通过旋风筒采集之后,进入到球磨机粉磨。物料经过磨机粉磨之后,通过选粉机进行分选,
提高Φ 3.2×13m 水泥磨台时产量的措施 我公司是 2009 年投产的年产 120 万吨粉磨站,有两条 HFCG1200× 450 辊压机+SF500/ 100 打散分级机+Φ3.2×13 球磨机组成的联合粉磨生产线,2.1 降低系统循环负荷,提高磨机产量在进行辊压机预粉磨设备改造后,辊压机电机功率为 1 800 kW,水泥磨电机功率为 2 500 kW,装机功率比为 0.72。辊压机物料通过能力为 650 t/h,球磨
3 2m磨机产量 辊压,该粉磨系统为HFCG120450辊压机+SF500/100+Ф3.2m×13m开路水泥粉磨系统,主要设备的技术参数见表1。 1.2 磨内结构 磨机分为三个仓,一仓使用阶梯衬板,二仓用中波纹衬板,三仓用小波纹辊压机可以单独操作,料饼用中间贮仓贮存,供一台或者几台磨机粉磨。辊压机亦可与一台球磨机联合操作,此时辊压机能力必须和后续球磨机相一致。 辊压机预粉磨的特点是流程简单,
新增辊压机系统后,入磨物料粒度大幅降低,必须对水泥磨内部进行改造:①将一 、二仓长度由 5.25m 和 7.25m 调整为 3.25m 和9.25m②隔仓板篦缝由 10mm 改为 8mm,出磨篦板的篦缝由 8mmW0─磨机单位功耗,kwh/t Wi─物料功指数(易磨性),kwh/t 各种物料Wi值如下: 石灰石:8~14生料:7~12熟料:14~19辊压后熟料:12~13 P80─成品80%通过筛孔的粒径,μm P80与比
