此外,研磨体还有滑动和滚动现象,主要对物料起研磨作用物料由前仓连续加入,随筒体一道回转运动,形成物料向后挤压。加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度3.5系统改造前后对比 表13 磨机调整前后研磨体级配 表4 磨机调整前后隔仓板型式 关于水泥网 "水泥网"是经原国家建材局授权、国家工商总局审批的中国建材行
2.调整磨机装球量改进研磨体级配,调整闭路墨系统的物料循环量,提高粉末效率,降低粉磨电耗。3.优化烧成系统配煤、配风,降低烧成热耗,节煤、节电。 4.进一步优化完善"生料均料链",2.管磨机粉磨水泥的(颗粒级配)优势在当前是处于的主导 地位。 3.目前我们正朝着"水泥生产(无球化)"方向发展。 4.在我国占主要地位的水泥粉磨设备仍然是(管磨机)。 5.辊
3 5 13研磨体4级配,23、表示水泥细度,常用的方法有(筛余百分数)、(比表面积)和(颗粒级配)。 24、矿渣硅酸盐水泥的缺点是(早期强度低),矿渣硅酸盐水泥的代号为(P.S ),磨普通水泥时,若掺非活3.2×13米磨机级配 3.2×13米磨机级配_建筑/土木_工程科技_专业资料。3.2×13 米磨机级配表一3.2×13米二号磨机改造方 暂无评价 1页 免费 2磨机研磨体级配的理论研
2、磨机研磨体规格型号:90MM. 80MM. 70MM.60MM. 50MM.40MM. 30MM.25MM.20MM 3、出磨水泥的控制指标有烧失量、三氧化硫、比表面积、细度 4、安装金属衬板时需留510mm 的缝经多次考察并做筛余曲线和颗粒级配分析后决定,将磨机二、三仓合并,原一仓仓长3.7m,二仓仓长2.7m,三仓仓长6.1m,改造后一仓仓长3.7m,二仓仓长8.8m,同时调整研磨体平均球径及填充率,技改前后研磨体级
3 5 13研磨体4级配,3.2.4 优化研磨体级配 合理的研磨体级配及钢球钢锻质量是保证矿渣微粉质量和磨机产量的关键所在,选用钢球还是钢段都必须与衬板相匹配,根据入磨粒度选择钢球大二 仓用波纹衬板。一仓装钢球,二仓装钢段或25、30钢球比较好2.加球量是要根据磨机研磨体的级配、来决定:如:研磨体的装载量、各仓填充率、平均球劲、物料水分、物料
17.0r/min 研磨体装载量:~160t 磨机总重量:~242t 二、球磨机主要设备零部件 1、磨机筒体:(筒体焊接后进行整体退火) 筒体规格:φ3.5x13m 筒体板厚:38 筒体材质:Q235B 滑环厚度:90mm(4)采用微型研磨体技术。进入段仓的细物料采用与之相适应的研磨效率较高的微型研磨体进行强化研磨,由于其单位比表面积较普通段提高90%以上,因此,研磨能力大幅度增加,提高粉磨效果。
(4)φ3.5m×13m球磨机的球面滑动轴承,使加工制造变得简单,相同的规格具有较低的价格。 (5)采用沟槽式环型衬板,增加了球矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,降低了功率。33 主要参数34研磨体 第三节磨机主要参数确定 磨机的转速 磨机的功率 磨机的生产能力 实际生产能力的测算 磨机的转速 研磨体运动基本方程 临界转速(n0)理论适宜转速(n)实际工作
物料水份≤0.5%,入料温度≤50℃,磨内风速≥0.5m/s,比表面积≥φ2.4m×13m水泥磨研磨体级配调整《水泥工程》1998年05期, 研磨体 水泥磨 级配调整 磨机产量 填充率 矿山水 单机产量 河南省 混合材高低电耗的效果,磨机结构参数及工艺参数的确定起着决定性的作用,即磨内仓位的设置、隔仓板、出料篦板、衬板及研磨体级配的选择是否合适,都会通过台时产量、产品细度、比表面
磨机为3.5*13m闭路磨,配N2000的O选 表1物料配比及产量 熟料 石膏 石粉末 粉煤灰 Q 电耗 R0.045 s 42.5 76 4 20 65 41.78 6 330 32.5 54 4 2 40 73 39 6 340 水分 25 2 3 表24.2*13米滑履水泥磨 管磨机是在其筒体内装入一定数量不同级配的钢球作为研磨介质,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,可开路粉磨,也可闭路粉磨,是物料被破碎之后,再进行粉
3.1 调整研磨体级配 磨机隔仓板、篦板及打散分级机筛板改造后,对各仓研磨体级配和填充率重新进行了优化调整,调整前磨机研磨体级配见表1。一仓去掉Φ60mm钢球4t,增加了Φ30mm钢球6t磨机研磨体级配表Ф3.Х9m风扫煤磨仓位衬板形式有效长度烘干仓粉磨仓φ=3%阶梯600Ф70Ф60Ф50Ф40Ф30Ф5合计4.57.建议采用低铬钢球,另加10%备用量 3.8*13米水泥
