并对影响其平均粒径的各因素进行分析,确定了液相沉淀法制备氢氧化铝粉体的工艺条件是:反应温度30℃,老化时间12h,pH值5。其次,选用三种偶联剂,硅烷、钛酸酯、铝酸酯采用湿为了改善碳酸钙与聚合物的相容性和分散性,增强其亲和力,必须对碳酸钙进行表面改性。 实验采用硬脂酸钠作为表面改性剂对碳酸钙进行改性处理,研究浆料浓度、改性剂用量、改性温度及改
改性粉体活化指数,为促进硅酸钙母粒在塑料中的示范性应用, 本文研究设计了一种变速式表面改性机。该机专用于实验室等小规模制备改性粉体和进行改进剂配方实验研究。本改性机通过对硅酸钙粉体的表1 改性剂种类对活化指数的影响 改性剂 未处理 KH550 KH560 KH570 偶联剂苯乙烯接枝 R 0 0.92 0.80 0.81 1 a、偶联剂改性 偶联剂是一种同时具有能与无机粒
未经表面活化(即改性)处理的无机粉体,活化指数=0活化处理彻底时,活化指数=1.0。 在无机填料或颜料的有机表面改性工艺中,表面改性剂的品种和用量对填充体系的性能有显著影响。表粉机转速 4500RPM 生产能力 kg/h 单机功率 8.5kw 特点 粉体包覆率和活化指数高 优势 能耗低 改性物料 高岭土 滑石 云母 石墨 应用领域 制药 食品 化工 包覆率 95% 电压 38
未经表面活化（即改性）处理的无机粉体,活化指数=0；活化处理彻底时,活化指数=1.0。测定方法：以碳酸钙活化指数测定方法为例,称取约5g试样,精确0.01g。置于分液漏斗中,加20测定活化指数实验结果表明,改性时间为30min,用量为l 6%,小于理论计算用量2.0%。红外光谱图的分析表明, 改性后粉体的羟基峰的位置和强度都有变化,fU现丁柏
3、对于氧化铝粉体改性试验研究表明,复合表面活性剂在改性时间为30分钟,改性温度为80100℃,复合偶联剂占αal2o3粉体的1%时具有异的疏水性能。附图说明图1为本发明实施例2及对通过改性后的产品活化指数的测定,确定较好的改性条件(湿法改性的时间及改性剂用量)通过性能测试(沉降体积、黏度、比表面积等),测定改性效果。纳米氢氧化镁是
粉体表面改性处理介绍 粉体表面改性处理介绍 2)表面改性的目的 使无机矿物填料由一般增量填料变为功能性填料为高分子材料及复合材料提供新的技术方法提高涂料或油漆中颜料分散性,改善涂料本章对影响⼲法⼯艺改性氢氧化镁效果的因素,既改性剂⽤量、改性温度、改性时间和搅拌速度进⾏了研究。采⽤单因素实验⽅法,通过对改性粉体活化指数的测定,确定了硅烷偶联剂
第22 期张霞,等ADDP对超细碳酸钙表面改性的研究25 表1ADDP 对CaCO 表面性质的影响 2.2 活化指数的变化 活化指数可以反映碳酸钙表面处理效果的程度,改性粉体活化表1改性剂种类对活化指数的影响 a、偶联剂改性 偶联剂是一种同时具有能与无机粒子表面进行反应的极性基团和与有机物有反应性或相容性的有机官能团的化合物。它的作用是其一端
1.活化指数 活化指数的表征是以水为介质。样品中漂浮部分的重量与样品总重量的比即为活化指数。 一般情况下,未改性硅灰石粉体的活性指数为0,经过改性后硅灰石的表面由亲水向亲油性1.3.2 活化指数的测定 称取2 g(精确0.001 g)改性硅灰石,研磨均匀,置于盛有100 mL去离子水的烧杯中,超声振荡5 min,再搅拌2 min后静置30 min,待明显分层后刮去浮在水面的粉体,将沉入烧杯底部的粉
表面改性效果的好坏需要有综合的评价标准,高岭土表面改性效果的评价方法很多,叶舒展等在2004年总结了以下几种方法。 (1)沉浮法与活化指数法:沉浮法是对高岭土根据这一现象,提出"活化指数"的概念,用H表示,H=漂浮部分质量/样品总质量。可见,未经表面活化(即改性)处理的无机粉体,H=0,活化处理彻底时,H=1.0。H由0～
用硬脂酸作为改性剂,对重质碳酸钙进行超细粉碎与表面改性研究,研究系统中工质压力、加料速度、改性剂用量等参数对改性粉体性能的影响.通过测定改性粉体的活化指数、红外图谱由上图可知,未经表⾯活化（即改性）处理的⽆机粉体,H=0；活化处理彻底时,H=1.0（）；H由01.0的变化过程,可反映出粉体表⾯活化程度由⼩⾄⼤,也即表⾯有机处理效果
