14、当磨机出口温度大于90℃,启动原料喂料组,按照化验室的要求设定配料比例 2. 15、增加立磨循环风机的抽风量,加大磨内通风量,同时调整入磨热风挡板开度,和循磨机入口存在积煤自然时应立即采取有效地灭火措施进行灭火(可采取撒生料、细小沙子等措施)8、磨机出口及收尘器出口温度迅速上升时,应迅速关严热风闸板,判断袋
2、下列不是启动磨机的前提条件是(A)。 A开辅传 B开减速机泵站 C开主电机泵站 D 开滑履泵站 3、磨机启动前高低压油站须( C) A高压启动B低压启动C高低压都启动 4、盘磨前必须开(A) 。在磨机正常运转的情况下,磨机一定要满负荷运转,不得随意大幅度减产运行,操作员要优化磨机参数,循环风机根据入口挡板开度把电流控制在180a以下,原料磨主电机电流
23、选粉机电机电流高存在哪几种原因? 答:1)选粉机轴承可能损坏2)选粉机内筒磨通,导致内筒夹层进煤,导致选粉机运转时阻力大,电机电流大3)在气温低,停磨时间二是加强收尘设备的使用维护,提高收尘设备的检修质量,完善环保台帐,消除卫生盲区三是做好环保在线检测设备运行管理,确保设备正常工作,八月份,脱氮燃烧器开始
⑸在处理事故时,用水管喷浇漏氟部位,使氟与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。 14.4.2压力容器漏氟事故 处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后轴瓦材料为 1 氏合 7、 一般情况下,在一小时内不允许连续两次启动磨机。 8、 磨机主电机型号为 TMW330030,转速为 200 r/min 功率为 3300kW。主电机驱动时,半
械增压器轴承,P4、P2级数控机床轴承,2兆瓦(MW)及以上风 电机组用各类精密轴承,使用寿命大于5000小时盾构机等大型施 24 工机械轴承,P5级、P4级高速精密冶金轧机轴承,飞机发动例:水泥磨台时产量为20 t/h,磨尾袋收尘器仅是磨机通风除尘设备,处理风量应选12000 m3/h球磨机与OSepa选分机组成的闭路粉磨系统,台时产量为100 t/h,磨尾袋收
2、进磨前必须切断磨机主电机、排风机、进料设备电源,将慢转 电机转换开关置于"OFF"位置(切断辅助电机电源),挂"禁 止合闸"牌 3、进磨前必须检查热风挡板比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器,由于静电收尘器收灰较少,造成运转设备磨损严重,运转3个月要更换1套导轨和三件套,而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的,
磨机出口厢式收尘器电机是多少,接入中控的参数分为两大类:操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等,设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备2.3.14、磨机减速机轴端振动v0.4mm/s。 2.3.15、出磨水泥提升机电流40A左右。 2.3.16、系统排风机电流正常。 2.3.17、磨机出口负压〉100pa。 2.3.18、磨机出口气流温度v110C
在磨机正常运转的情况下,磨机一定要满负荷运转,不得随意大幅度减产运行,操作员要优化磨机参数,循环风机根据入口挡板开度把电流控制在180A以下,原料磨主电机电流2、停喂煤～10分钟(或视磨机进出口压差,磨主电机电流情况而定)后,停磨组。 3、关闭高温引风机入口阀门,减少煤粉通风机入口阀门开度,控制磨头负压50～100Pa。 4、依次停高温引风机组
磨机选粉机型号:RARLVT50.0 转子直径:I5680mm 转速调节范围:45~90r/min 分离效率:85~90% 选粉减速机型号:Flender B3SV12 调速方式:变频调速 电机功率:346KW 额定电流:616A[资源分享]粉煤制备安全技术操作规程 [复制链接]44791
收尘器阻力(Pa): 出口气体含尘浓度(mg/m3n):<50 收尘器承受负压(Pa):9000 清灰压缩空气 压力(Pa):(46)*105 耗气量(m3标/min):0.6 刚性叶轮给料机、无动力卸灰阀:下料口300*300转速30.31(1)高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员,防止生料磨风速改变引起料层不稳,导致磨机震动幅度大而出现问题。 (2)出现窜料,通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场
