针对原料磨产量突然下降,主电机电流波动大,振动频繁,排渣斗提电流高,循环风机电流低,研磨压力压差高,磨机震动大,等事故,本文立磨产量低的调整做一次小结。 一、原因分析 磨机产量矿渣立磨是尾矿处理再利用的规模化制粉磨粉机械,磨粉机厂家桂林为各大矿渣再利用厂家提供品质优良的矿渣立磨,产量大(达600t/h),能耗低(900~6700KW/H),占地
增湿塔工作不正常,造成进磨温度较高。处理:现场旁路开水。复位。检查空压机运行情况。出磨温度较高,可根据磨机功率的打下适当调节处理:功率大时,增湿塔减温,ID立磨产量的高低不仅影响生产进度和目标,而且影响能耗、企业成本和效益。本文从磨机结构、刮料板、液压系统、物料和压差这几个方面讨论对立磨产量的影响。 1.磨
辊磨机(又称立磨)是一种用途很广的粉磨兼烘干设备,立式辊磨是目前世界上比较先进而且成型的技术,它不但具有能耗低、产量高、维修工作量小等优点,而且运转周期四稳定,稳定料层厚度,稳定磨机震动值,稳定磨压差,稳定产品的细度和水分。 MPS立磨工况参数的控制 MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水
立磨压差大 易震动 产量低,如果要求出磨筛余越小,磨内产生细粉越多,操作中如果研磨压力较高时,则会使磨内料层不稳而引起磨机排渣、震动加剧甚振偏同时也增加主电机负荷,增加电耗和无用功,立磨产量较低。2)磨机出口温度太低时的粉磨状况:料层厚磨机功率高磨动动大磨机产量下降。 3)磨机出口温度变化与立磨循环负荷量的关系:在系统风量,选粉机转速不变的情况下,
立磨运行过程中的常见问题及其处理文张世英梁榜前杨国春甘肃祁连山集团永登祁连山水泥有限公司730301立磨与球磨机相比具有很多重要的突出优势如粉磨效率高工艺流程简单占地面积小同时集烘干粉磨选造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。 1.1 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不
虽然入磨物料粒度越小产量越高,但对于立磨来说,要稳定运行还必须在磨辊和磨盘之间形成一定厚度的料层,以避免俩者接触而产生磨损和振动。当入磨的粉料达到一比如物料入磨粒度过小、研磨压力大、水分低、喂料量大和通风不足等,都会造成差压升高、料层变厚相反会导致差压降低、料层变薄,造成立磨振动,不及时调整会引起立磨跳停。 热风
CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上,结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗,产量高,振动小,操作稳3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产
立磨压差大 易震动 产量低 过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低粉多而达到细度要求的减少,致使产量低、能耗高、循环负荷大、压差不易控制,使4.1 关于磨机的振动 立磨正在实际操作中操作员根据风机转速电流压差喂料量进出口负压温度等变量的趋势图了解磨机运行情况并结合磨机振动排渣量产品质量等进行调整一般是通过调整循环风机的速度和挡板的开度以求达到通风
高于风扫管磨三是立磨的粉碎属于闭路粉磨,且物料在磨内停留时间短,因此电耗低,为同等能力管磨系统电耗的40%～60%产量高四是立磨结构紧凑 外部辅助设备少故占地面积小,土建投资不高处理:功率大时增湿塔减温或直接开入磨冷风门,功率小时磨内差压低则加产量,其它适量调节。磨内差压高则加水,其它适量调节。 4)料层方面:A:挡料环过高过低。挡料
立磨振动的原因比较复杂,基本原因大致可分为三类: 一是操作控制方面的原因,如料层厚度、喷水量、压差、风量、风温、研磨压力、喂料量等控制不合理引起的振动根据调试经验来看,在同等工况下,产品细度越细,则磨机压差也越高,反之为低。实践中立磨的诸多运行参数是相互关联的,操作时应注重参数之间的动态协调。 3, 系统
