155.我厂330MW机组磨煤机型号为HP863,转速为38.4rpm,属于低速磨。(×) 156.我厂330MW机组额定工况下汽包压力为19.76 Mpa,过热蒸汽压力为18.51Mpa,再热蒸汽进、出口压力为4.10••••••••••1．1事故情况介绍(1)1号锅炉A磨煤机制粉系统爆炸2008年04月14日8：00,1号锅炉A磨煤机断煤,非驱动端一次粉管温度131℃,为保证一次风速,旁路风门开度
电厂的实习报告(篇1) 一、认识实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后温度要求200℃以上 磨煤机出口低温度应比露点高10 ℃,但低不能低于60 ℃,以避免煤粉结块。基于干燥介质含氧量、制粉系统布置、原煤挥发分和磨辊的限制,运行中高
解决方法：1、检查磨煤机的蒸汽温度设定是否正确,调整90℃以上；2、检查磨煤机的蒸汽管道是否损坏,如果有损坏,应及时修复；3、检查磨煤机的蒸汽管道是否堵塞5.一次风机：提供足够的风量。6.辅助系统：润滑油、液压油、冷却水,消防蒸汽等。三.我厂一、二期制粉系统的配置 一、二期制粉系统均采用MPS中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统。每台锅炉配有六台Z
进口,在正常起停磨煤机或紧急停磨煤机时,必须通过防爆 蒸汽管路向煤机内喷入消防蒸汽(钢厂、水泥厂一般用惰性 气体),以防止煤粉在磨煤机内自燃或爆炸。 3.14 拉杆加载装置(MG20.11.13) 6 由原煤由火车运到电厂,再由输煤皮带输送到煤斗。然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格
磨煤机的煤粉输送系统和煤粉燃烧系统。当磨煤机运行时,煤粉会通过输送系统被输送到燃烧系统中进行燃烧,磨煤机内部的煤粉燃烧过程会导致高温和火灾的风险,为了控内容导读:发布时间:2020/08/07 点击量: 113 2020年06月18日10时00分左右, 吉林某热电厂磨煤机检修爆炸致1死2伤 。一、事故经过 2020年06月18日10时00分左右,
在磨煤机启动前,需要对磨煤机进行暖磨,目的是防止磨煤机在冷态情况下启动磨煤机振动,并且磨煤机内煤粉在进入炉膛前温度太低,造成进入炉膛内不易点燃。一般控制暖磨时间为15~30min,4.3 油箱内配有电压为380V的电加热器,使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温,又不产生局部过热而引起油质劣化。 4.4油箱底部有一定的倾斜度,并设有放油阀。顶部应有密封型检查
使防爆消防蒸汽通入系统的管道处于良好的工作状态,磨煤机运行时防爆消防蒸汽通入系统的电动截止阀关闭,手动截止阀开启。 2.3.8盘车装置的操作 盘车装置是供磨煤机维修和更换0 0 在磨煤机设置消防蒸汽主要是为了防止磨煤机着火。当发现磨煤机出口温度达到保护值时,首先引起磨煤机跳闸,同时磨煤机的消防蒸汽电动门联开,使消防蒸汽进人
电动机为高启动转矩异步电动机,型号YMKQ700610,额定功率1000kW,额定电压10000V,992转/分钟,防护等级IP54级,绝缘等级F级。磨煤机启动前,先要检查旋转方向。1、消防管理存在死⾓,执⾏25项反措不到位。磨煤机跳闸后消防蒸汽不能⾃动投⼊,不满⾜磨煤机消防条件。2、运⾏操作存在问题,正常停运磨煤机时,磨内及粉管内的存粉不及时充
投产初期,由于锅炉存在严重的炉膛结焦,运行不稳定,磨组启停次数多。机组冷态启动和磨煤机启动停耗油量大。仅2006年机组共消耗0号柴油1063.31t,在一定程度上影响了机组的经济效益。以上三种起动控制方式在磨煤机起动程序中的位置、顺序和其它起动条件的关联,可参阅MPS磨煤机控制逻辑图。 磨煤机在起动时防止煤粉爆炸采取的另一重要措施是磨煤机入口档板开
这里介绍的是汽轮机发电的基本生产过程。 火力发电厂的燃料主要有煤、石油(主要是重油、天然气)。我国的火电厂以燃煤为主,过去曾建过一批燃油电厂,目前的政策7、磨煤机启动过程中,必须按规定满足风量且保证足够的暖磨时间。要求启磨煤机时分离器出口温度必须大于55℃。 8、磨煤机停运过程中,及时投运消防蒸汽,停磨过程
