通过顶升框架顶升钢包车,钢包车被顶升使插入 管浸入钢水中插入深度可人工自动控制.顶升框架装置的动作由主控台控制隔声 75 1 立磨机 3 80～85 隔声 75 2 磁选机 1 90～95立磨检修方案立磨检修方案立磨检修方案阶段:解决影响拆除减速机的所有因素:主要影响因素:电机防雨棚的拆除:用吊车固定防雨棚顶部用气焊切割四个支撑用吊
立磨工作原理.doc,立磨工作原理、工艺操作及液压系统 一、立磨系统主要设备有: 液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动2、ZJTL3840立磨的工作原理主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动,原料从磨机三道锁风装置喂入,落到磨盘,然后在离心作用下甩到辊子下边,在磨盘外边的
立磨液压系统 立磨液压系统的正确使用与维护 前言 随着我国经济的快速飞升,主油缸顶升操作(带动磨辊抬起向上运动): 启动电机,操作手动换向阀换向手柄,(即换向阀阀杆处(3)清理生料立磨磨盘、盖板 下部空间、压力框架、液压张紧装置顶部支撑与 压力框架连接处、热风室等部位所积聚的物料。(4)加工制作工装,准备好工器具。2.3减速机整机拆装工作、
本文主要针对xxx水泥立磨润滑油系统在运行中发生故障频繁,多次引起磨机跳闸,非计划停运次数较多。根据磨机的运行工况、鉴于以上分析,本次改造主要包括对原顶/踩数: 0/0 收藏人数: 1 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 待分类 文档标签: 立磨本科论文 系统标签: 本科设计毕业液压粉磨水泥 立磨液压实验系统设计目录目
减速机底座是立磨的核心部件,直接承受着减速机和磨盘的重量,其焊接直接关系到减速机的安装质量,应严格认真执行。由两个焊工对称同时点焊、花焊,满焊分三到四次,焊到要求的焊正常磨料工作与立式搅拌磨操作无异,机架与球磨桶为一体式结构,由紧固螺栓固定设备在更换易损件或维护等工作时,拆除掉管道,松掉紧固螺栓,开启升降装置,设备搅拌电机、搅拌器、上盖等上部机构被顶
50中图分类号:TQ172.632.5 文献标识码:B 文章编号:(2014) DOI编码:10.3969/j.issn..2014.06.013立磨主减速机滑动轴承推力瓦的磨损与修复中国葛『油缸应用领域』:充液阀装置,液压夹紧装置,液压提升装置,液压顶升装置,液压传动装置,液压回转装置,水泥立磨机,轧钢机,弯管机等。 免费获取报价 7*24小时免费咨询热线 08132
(4)用液压缸把四个辊子翻到立磨外边 8、减速机和磨盘的脱离,磨盘的支撑及稳定: (1)退出16套连接磨盘和减速机的紧固螺栓并妥善保管 (2)退出2只定位销并妥善保管 (3)用4台10xxx水泥厂立磨磨机各配置1台XXX公司的稀油站。每台油站配备一个5000L油箱和四台进口高压润滑油泵两台低压润滑油泵,通过出口分配阀将油分配到磨机轴瓦端做高压顶
本项目旨在使用沸腾炉代替燃气热风炉为立磨提供烘干热源,降低矿渣的烘干成本,并对沸腾炉进行智能控制改造,设计出智能实现水平和竖直方向的微调液压系统采用脚踏式液压机回转烘干机试运转 11.3管磨机试运转 11.4立磨试运转 11.5电除尘器调试 11.6大型袋除尘器调试 11.7空气压缩机试运转6.2.8上壳为液压顶升的,液压系统安装应符
立磨液压系统的正确使用与维护 1.0 前言 随着我国经济的快速飞升,高速公路、高速铁路等大型工程项目的不断上马,市场对高质量水泥的需求量不断增加,这给水泥制造厂家带来了巨因此在输出法兰下端设置了特殊的止推轴承,以吸收碾磨过程产生的高轴向负荷,05.6m立磨磨盘转动速度很低,为22.04r/min,所以可将止推轴承的润滑设置成静压润滑,即在立磨减速机启
工作原理:通过电机带动液压油泵,将电能转换成液压能,通过换向阀等控制元件驱动执行机构——液压缸转换成机械能驱动负载,在蓄能器的保压下,为立磨磨辊提供较为持久的驱动力。2013年7月28日 磨辊加压系统由液压系统、磨辊装置、摇臂装置及磨盘装置组成。一般立磨磨辊加压系统如背景图所示,液压缸提供的压力通过摇臂装置传递到磨辊 生料、矿渣立磨北
