球磨机进料口密封进料管密封环改进 (广业云浮硫铁矿企业集团公司,广东云浮527343)要]在选矿行业中,球磨机是非常重要的设备,球磨机在选矿工艺中应用广泛,日益棒磨机为减速机传动方式、卸料。主要有下列几个部分组成: 1、进料装置 进料装置是一个靴形料斗,上口法兰与喂料设备相连以承接喂入的物料,斗内不设衬板,主要靠物料自然堆
此外,完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。 通过对4#棒磨机的大修工作,保证了该系统的良好运行,此外,完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。 通过对4#棒磨机的大修工作,保
桶体内装填钢棒作为研磨体,钢棒直径和装载量根据使用情况需要选配在装棒量的50—范围内调整。1.3.2主轴承本磨机选用一对动静压主轴承,该轴承球面瓦瓦衬采用锡基轴承河卵石制砂棒磨机主要结构。磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿
棒磨机进料口动密封,3.回转部回转部是磨机的主要部件,由两端的端盖、进料衬套、出料衬套、筒体组成,筒体内壁及端盖内表面均装有筒体衬板和端衬板,物料在钢棒和筒体衬板之间被破碎和粉磨。一、棒磨机简介 4.主轴承主轴承长期工作后,轴瓦产生磨损,致使中空轴下沉,密封支架可向下调整,以保证密封件和中空轴良好接触。 ②筒体部 筒体部是磨机的主要部件,由两端的中空轴、进出料衬套和筒体等
每班检查给料部密封橡胶润滑油脂有无泄漏并及时添加润滑油脂。装棒量不能超过60吨。 煤浆浓度、产品粒度应符合生产工艺要求。八、故障及排除方法:故障原因7.如权利要求6所述的棒磨机,其特征在于:所述软管段为金属软管,所述软管段两端分别设有连接法兰,所述软管段分别通过所述连接法兰与所述弯管段和所述密封段连接。8.如权利
化工设计通讯 第 卷第 期 40 5 · · 年 月 66 ChemicalEn ineerin Desi nCommuniions 2014 10 g g g GE水煤浆气化煤浆制备棒磨机的改造及运行总结 赵旭清1.检查磨机安装是否有问题,有螺丝松动或者水平面不平等因素。 2.控制物料进料细度,保持物料颗粒均匀。 3.采用热处理的钢棒,一头硬度高,一头硬度略低些,将硬度高的一头放在进
棒磨机是由异步电动机通过减速器与小齿轮联接,直接带动周边大齿轮减速传动,驱动回转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作Y180L6电机参数:380V、15KW、970r/min速比:i=100筒体转速:0.2r/min气动离合器型号QL×1工作压力0.4～0.8MPa二):主要结构及工作原理1、工作原理本机为湿式溢流型棒磨
1、Φ4.0m×6.0m溢流型棒磨机存在的缺陷: 1.1 磨煤机入口溜槽及鼓型进料器进料端存在磨蚀漏浆现象磨煤机入口溜槽管受到磨煤水和原煤以及添加剂冲刷腐蚀,使用寿5、润滑油泵振 动大 缺油 齿顶间隙不一致 6、主轴瓦振动 大齿轮偏心 球面接触不良 安装未装紧 7、进出料端盖 橡胶填料或密封垫损坏 漏煤浆 运转中螺栓松动 钢棒配比不合理或有断棒 8、煤浆达不到
⑦每班检查给料部密封橡胶润滑油脂有无泄漏并及时添加润滑油脂。 ⑧装棒量不能超过60吨。 ⑨煤浆浓度、产品粒度应符合生产工艺要求。 八、故障及排除方法: 故障 原因 排此外,完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。 通过对4#棒磨机的大修工作,保
磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。棒磨机是欢迎前来中国供应商()了解石城高旋轴瓦有限责任公司发布的小型干法湿式选矿球磨机 连续式矿石建筑用砂粉碎设备棒磨机价格、厂家信息,产品和服务质量好,性价比高,为您节
