8. 原子活泼性强,对应单质性质一般较活 泼但氮原子活泼,可氮气很稳定。 9. 金属氧化物一般是碱性氧化物但Mn2O7 是酸性氧化物,Al2O3、ZnO是两性氧化物。 10在我国的煤矿企业的作业过程当中,几乎每一个环节都伴随着生产性毒物、生产性粉尘、不良气象条件、有毒有害气体、有害物理因素以及水质等诸多职业病危害因素,直接导致了作业人员在不
2、立磨振动较大的原因分析。答：1、来料中大块料较多。2、来料不稳。3、磨内料层过厚过薄。4、磨内粉料比例较高。5、磨内有异物,如金属铁件。6、氮气囊压力不平衡或压力不mls3626立磨氮气囊压力是 价格:面议更多产品优惠价 小采购量:不限 主营产品:矿山冶金机械设备、环保设备、输送设备、筛分设备、机械成套设备 供应商:上海昌
同时,磨机的粉磨效率低,磨机的工作条件差,部件磨损大。氮气安全气囊的预压应为≥ 日常检查压力13Mpa。如果压力小于13Mpa或三个氮气气囊的不均匀偏差≥ 1.5MPa,应及时调整。 要重视磨机的升温和降3)煤立磨液压系统加载压力建议设置在10.5～11MPa,升辊压力设置在7～8MPa,可根据设备运转情况合理调整。加载压力一旦设定,不建议频繁调整。在磨机开机、停机时
预知:氮气窒息 预防:点巡检时佩戴便携式氧气报警器,及时检测现场氧含量,发生氮气泄漏现象能及时发现并组织人员撤离。 (3)氮气罐上配备安全阀、减压阀、截止阀、压力表等安全4、入磨物料应小于(),氮气囊压力应()倍系统压力。5、煤磨的型号是(),磨机主电机功率是(),磨盘转速()r/min。6、喷口环包括()两部分,()部分零件可以进行更换。7、一般来
磨煤系统是壳牌加压 煤粉化工艺中不可或缺的一 项构成部分,其对于整个生产工作的顺利开展来说意义重大,同时,在对粉煤进行 运输,以及完成相应的存储 过程中,应煤磨停机的检查内容 一、停机检查内容 1、检查液压系统、减速机润滑系统油质、油位 2、将密封风机、主电机、冷动水系统、润滑系统、液压站 系统的过滤装置清洗(扫)干净 3、检查液压系统氮气囊预
磨煤系统是壳牌加压煤粉化工艺中不可或缺的一项构成部分,其对于整个生产工作的顺利开展来说意义重大,同时,在对粉煤进行运输,以及完成相应的存储过程中,应当通过合理的方式,适当加入5)磨辊研磨压力调得太高,与缓冲装置的蓄能器容量不相适应。蓄能器与立磨磨辊的加压机构液压油缸并联,它是立磨安全运行的减振器,在立磨运行中,一般要求蓄能器中
煤磨的氮气囊压力,磨棍与磨盘之间靠液压装置施加压于压紧弹簧传力并通过杠杆直接传到基础上。采用氮气囊储能变压加载传动力能保证磨煤机更好地适应变工况运行。 磨煤机下磨盘在氮气压力的高低需要根据实际研磨压力的60%~70%来给定,氮气囊主要的作用是蓄能减震。所以在使用氮气压力和研磨压力时需要遵循以上的比例关系。研磨压力高、氮气压力低会产生振动氮
4、入磨物料应小于(),氮气囊压力应()倍系统压力。 5、煤磨的型号是(),磨机主电机功率是(),磨盘转速() r/min。 6、喷口环包括() 两部分,()部分零件可以进行更换。 7、一般来4.1.20 液压加载缸解体检修,更换密封, 氮气囊更换。 4.1.21 密封风机解体检修。 4.1.22 石子煤粗料排放阀解体检修或改型更换、液压缸密封更换。 4.1.23 给煤
1.料床上的料层太薄或太厚 2.金属异物进入磨内 3.风量太小,成品未能及时输送 4.选粉机转速太高,循环负荷太大 5.磨辊轴承损坏 6.蓄能器氮气囊压力过高或过低 购买我们的煤立磨,售后⑵管径大于100mm以上的煤气管道着火时,根据压力逐渐关闭阀门,降低压力,并向管内通蒸汽或氮气灭火,但设施内煤气压力不得小于10毫米水柱。严禁突然关闭阀门或水
1.检查氮气母管压力应不小于0.3Mpa。 2.将下列各阀门关闭:a.两台磨煤机充氮总阀门。b.粗粉分离器充氮阀门(2个)。c.细粉分离器充氮阀门(2个)。d.关闭粉仓临时充氮阀门。 3.开重新调整氮气囊的充氮压力11、测振元件失灵通知仪表人员检查修理12、三道闸阀不动作或堵塞现场清堵或检查三道闸阀液压站51磨内差压过高磨内压差持续超过正常值1、
